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塑料粉碎機使用時的注意事項
1、 在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。
2、停止運轉前,應先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
3、在運轉中要注意軸承的溫度,務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài),并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住,或機件是否損壞。
4、要保持破碎機的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要保持適當?shù)乃?,防止因沖水不足而堵塞,降低能力。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損等),并采取適當?shù)拇胧┫?/span>
6、破碎機停車時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說,還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。
7、磨損了的部件,應及時更換或修復。
8、破碎機的保險裝置,要保持良好狀態(tài),可為省事,而使保險裝置失效。
了解粉碎機的操作使用方法
(一)開機前準備
1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉零部件,固定**牢固。
2、 檢查粉碎機在機座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。
(二)開機
1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。
2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。
5、 工作結束,應清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長擦凈機器,用蓬布罩好。
塑料粉碎機設備外圍保養(yǎng)要求:清洗過程中需注意設備外層漆皮禁止使用尖銳金屬,過程中還可以發(fā)現(xiàn)各裝置、部件損壞和滲漏油部位,為下一步維修保養(yǎng)做好前期工作。嚴禁用高壓高溫的水槍來沖洗防水要求高的部位,特別是電器部分,以免造成損壞。
1.潤滑油的選用。潤滑油要根據(jù)氣溫具體情況更好不同號別的油液,以冬季較為粘稠夏季較為稀疏為優(yōu)。
2.潤滑油的更換。河南尚正機械大型塑料粉碎機均采用集中潤滑系統(tǒng)可有效的節(jié)約油液減少運行成本。換季保養(yǎng)時,將變速器、分動器、差速器、轉向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油,換油時注意清洗。
3.設備在冬季使用時要盡量避免水流入機器內(nèi)部導致材料凍結在篩網(wǎng)上影響產(chǎn)品下次使用。
4.塑料破碎機在使用后要適當?shù)恼{(diào)節(jié)傳動皮帶的松緊程度避免皮帶產(chǎn)生熱漲冷縮導致的皮帶過緊或過松。
1、在塑料粉碎機的安裝上應把塑料破碎機安置通風位置,保證電機工作散熱正常,延長設備壽命。
2、固定每班對設備主要回轉機構進行潤滑,保障設備功效的正常發(fā)揮延長軸承使用壽命。
3、定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性。
4、為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄,間隙可適當調(diào)小。