高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接、高頻感應(yīng)釬焊機(jī)鋼管高頻淬火

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。預(yù)熱和保溫：焊前預(yù)熱，噴涂前預(yù)熱，折彎前預(yù)熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規(guī)則金屬等加熱和保溫。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

分液器的焊接單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備鋼管高頻淬火

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

          單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用，完成

分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。

  焊接機(jī)器人項(xiàng)目

      在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個(gè)環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。與普通加熱淬火比較感應(yīng)加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機(jī)械化與智能化的需求，所以焊接機(jī)器人應(yīng)時(shí)而生。

我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產(chǎn)率，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)；

3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對工人操作技術(shù)的要求；

6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資；

7、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。

鐮刀高頻淬火

青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設(shè)備 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 高頻機(jī) 感應(yīng)加熱技術(shù)概述 根據(jù)頻率大致可分為三類：電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。

高頻（200KHz）適用于小模齒輪的淬火，這類設(shè)備對于較大的齒輪和工件來說頻率太高，淬層過淺(1mm以下)，不耐磨。

可控硅中頻（4KHz）適合冷軋鋼帶類軋輥等大型的工件淬火和透熱，對于一般的齒輪來說頻率過低，淬層一般在5mm以上，對于一般齒輪來說變形太大，噪音大，加熱速度慢，用電量大，成本高。

   高頻淬火設(shè)備 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 高頻機(jī) 【熱處理/淬火類】1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動工具上的齒輪、軸等的淬火。2、各種汽車配件、摩托車配件、農(nóng)機(jī)配件的高頻淬火。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。當(dāng)然，對于內(nèi)套與軸的過盈配合，也可采用其他辦法，譬如壓套等，這些裝配方法的選取，要根據(jù)實(shí)際情況來作一判斷。4、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。5、其它金屬機(jī)械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。6、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理。