在鋸切加工中普遍存在著鋸片嚴峻的振動和噪聲問題，在鋸片上開適當的槽是操控鋸片振動和噪聲的有效途徑之一。為了給開槽鋸片的設計及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修正運用供給數學依據，本文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物，用有限單元法剖析了它們對鋸片振動特性的影響。將設備及需要物品拭擦清理干凈，放置位置，待調試時確保用特定螺絲鎖緊，之后應檢查有無松動情況，需要注意防護蓋位置的固定，以確保安全，不出事故。

　　1　一般鋸片的振動特性

　　為比照起見，先剖析和了解一般鋸片的振動模態(tài)。取一個金屬熱切圓鋸片為剖析對象，其基本參數為：外直徑2a=1.0m，厚度h=0.006m，夾徑比（夾盤外徑與鋸片外徑的比）f=0.5，楊氏彈性模量E=2.058×1011N/m2，泊松比v=0.3，密度r=7.8×103kg/m3。依據鋸片的軸對稱性，可只取半片樹立有限元模型。將其區(qū)分為90個四邊形板單元，114個結點（徑向5等分，周向18等分），用有限單元法結構剖析程序SAP6核算。3、陶瓷鋼鋸片（冷鋸片）主要用于：各類金屬材料，目前來說是會的一種金屬圓鋸片，價格也相對較貴，但功效非常不錯。核算結束，用自編的專用后處理程序對SAP6的輸出文件進行二次處理，辨認鋸片的振型模式（m為節(jié)圓數，n為節(jié)直徑數），并作網格圖和各種振動型圖。

關于圓鋸機鋸片的擺放

　　圓鋸片在不運用的情況下，有必要用線經過鋸片上的孔掛到墻上，這樣就避免了變形等問題，假如墻面沒有足夠的空間，也可以將包裝無缺的鋸片平放在有空隙的木架上（實心木架簡單受潮），也可經過生產廠家制定豎立的木架。

　　二、選用時的一些知識

　　圓鋸片在運用過程中，有必要嚴厲按相關運用說明進行操作，不要超范圍運用，每一種鋸片都有其相應的屬性一，齒數、齒形、資料、設備等都有著嚴厲的相對性，如極大鋸切100直徑的，不能用來切150直徑的資料，切鋁的不能用來切鐵；前角是鋸齒的切入角，主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。這是一種知識問題，不要由于粗心而導致不行逆轉的事情發(fā)生。

設備性能差

切斷設備的性能如果較差，就會在切斷加工時產生各種各樣的問題，包括摩擦系數、旋轉功率等，這種情況下，對硬質合金鋸片來說是非常不利的，例如鋸切力度不夠、旋轉速度跟不上、配件之間的不協(xié)調而產生的晃動或是不穩(wěn)定等，都將對硬質合金鋸片來說是較嚴重的損傷。圓鋸片總類的細說圓鋸片從大的方向來說，分為兩大類：一類是木工鋸片，一類是金屬鋸片（當然還有其它的，如切石材用的等，這里不一一細說）木工鋸片顧名思義，就是用來切木材用的，這一類鋸片相對其他分類較為悠久，種類也繁多。

被切斷的材質較差

被切斷的材料是硬質合金鋸片直接作用的對象，型號規(guī)格必須是匹配得當，這是一種為基本的常識；還有一個較為重要的就是材質本身的質量或者說規(guī)范性，如果硬質合金鋸片在切斷加工時的材料是非常不規(guī)則的，甚至有嚴重的凹凸或是上面有鐵釘等情況，那么對鋸片來說相當的受傷，對其切斷的質量更是異常不利，通常這種情況下，要么是硬質合金鋸片受損嚴重，要么就是直接報廢！圓鋸片的齒數一般來說圓鋸片的齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但齒數過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱或者鐵屑卡在齒間造成設備的損壞。

在使用圓鋸片的時候，會發(fā)現很多鋸片都涂有一層顏色，這就是我們常說的圓鋸片涂層，其功能作用是增加耐磨性、使用時長及降低成本，整體提升鋸片的使用效益。

耐磨性（即增加耐摩擦力）

在圓鋸片進行切斷加工時，是在作高速旋轉運作，耐磨性越強，則使用時長就越長；

如何增加耐磨性：

A、增加鋸片的表面硬性，一般提升至：1500-3500HV，而沒有涂層的圓鋸片表面硬性為：高速鋼鋸片硬度：63-65 HRC = 760-840 HV；TCT硬度： 1400 HV；通過數字可以看出，這里的區(qū)別非常的大。

B、提高圓鋸片自身的光潔度（光滑），降低摩擦的系數，特別是鋸齒部位，這樣可以有效的控制在切斷摩擦時的力度，從而降低磨損系數。

C、涂層能有效的降低受熱度，使鋸片更快速的冷卻（降低發(fā)熱的可能性）

D、圓鋸片制作的材質為金屬（高速鋼、硬質合金等），因此也是會產生氧化，而有涂層，則能有效的減少氧化概率，起到保護鋸片表層的作用。

任何一張鋸片，如果能提升其耐磨性，都是一件非常值得去提倡，涂層也只是其中的一個方法，當然還有更多更好的辦法，目的只有一個：提升圓鋸片的使用效益！