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地埋油罐施工步驟
1、土方開(kāi)挖,基坑夯實(shí)。
2、鋼筋混凝土與磚石工程。
3、土方回填,機(jī)械夯實(shí),回填土層大于500mm;
4、砂墊層選用中、粗砂,鋪設(shè)厚度200~250mm,用平板振蕩器灑水夯實(shí)。
5、瀝青砂墊層,選用中、粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂,分層分塊鋪設(shè)平整,其厚度為80~100mm,儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰
6、護(hù)坡施工,儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工,護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。
雙層油罐完全不受微生物誘導(dǎo)腐蝕的影響,高強(qiáng)度,安裝方便快捷。自2009年起,在北美獲得了更高的采用率,已成為很多業(yè)主的。目前,美國(guó)約有70%的雙層油罐采用雙層FRP材料,加拿大新建加油站則幾乎全部使用雙層FRP儲(chǔ)罐。內(nèi)層厚度≥4mm,間隙層厚度為0.1-3.5mm,外層厚度≥4mm。內(nèi)外層之間的間隙層形成連續(xù)貫通流道,可用于對(duì)雙層罐進(jìn)行滲漏檢測(cè);外層設(shè)有加強(qiáng)筋,可以增大油罐整體的強(qiáng)度。油罐配有地錨系統(tǒng)可以有效防止油罐因水位過(guò)高,引起的漂浮現(xiàn)象,便于油罐安裝。
雙層油罐是雙層結(jié)構(gòu), 在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間留有間隙, 即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏, 也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng), 不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境; 該罐配備泄漏檢測(cè)儀, 可24小時(shí)全程監(jiān)控, 一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏, 檢測(cè)儀會(huì)產(chǎn)生 蜂鳴警報(bào), 保證用戶(hù)在時(shí)間停止使用, 從根源上杜絕了安全隱患的存在。
環(huán)保性 雙層油罐的外層 FRP 保證了泄漏物不會(huì)直 接滲漏污染土壤和水源, 保護(hù)了土壤和水的生態(tài) 環(huán)境。同時(shí) FRP 外殼能夠充分保護(hù)內(nèi)部鋼殼不 會(huì)受到外界的腐蝕。
普通單層油罐因?yàn)槌D曷裼?地下, 受到地下水氣的侵蝕而電解腐蝕, 所以使用 壽命很短, 根據(jù)所處環(huán)境只有 10 年左右的使用年 限, 并且油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂, 導(dǎo)致內(nèi)部物品 的泄漏; 而雙層罐外部的玻璃纖維外殼是經(jīng)過(guò)特 殊工藝噴射成型, 保證了外部的完全密封,不會(huì)有水氣進(jìn)入內(nèi)部產(chǎn)生侵蝕, 同時(shí)玻璃 纖維是絕緣體, 也不會(huì)產(chǎn)生電解腐蝕, 可保證雙層 油罐在通常環(huán)境下至少可保證安全使用 30 年。