精密五金件加工有什么好處呢？

與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，精密五金件加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

主要表現(xiàn)如下：

（1）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（2）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

精密五金件加工是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。

數(shù)控車床加工零件的工作原理是借助一些精度高、工作的機(jī)床，借助數(shù)字信息來(lái)控制零件和刀具的運(yùn)動(dòng)，從而生產(chǎn)出一些工業(yè)上使用的零件，如配件、照明配件等。電子零件和其他硬件加工，這些機(jī)械零件的外觀也是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，所以借助數(shù)控車床加工可以生產(chǎn)出一些精度良好的零件來(lái)滿足這些行業(yè)的生產(chǎn)需要。而夾具是數(shù)控機(jī)床的零件，接下來(lái)，我們就一起來(lái)看看數(shù)控車床加工對(duì)與夾具的要求。數(shù)控車床與臥式車床一樣也是用來(lái)加工軸類或盤(pán)類的回轉(zhuǎn)體零件，但由于數(shù)控車床是自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等工序的切削加工，所以數(shù)控車床特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤(pán)類零件。 　　

一、夾緊機(jī)構(gòu)或其他部件不得影響進(jìn)給，加工零件應(yīng)打開(kāi)。要求夾具等一些部件在夾緊工件后不能干擾刀具軌跡。 　　

二、裝卸方便，輔助時(shí)間短。

三、保證夾緊后不會(huì)出現(xiàn)變形的情況小。 

數(shù)控車床加工比較適合加工哪些零件？

一、適合加工各種中小型零件。隨著數(shù)控車床加工的制造成本的逐漸下降，國(guó)內(nèi)外出現(xiàn)了大量零件加工。在處理小批量單件生產(chǎn)時(shí)，還可以縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工具的準(zhǔn)備時(shí)間。 　　

二、表面粗糙度小的零件。在工件和刀具材料的情況下，精加工余量和刀具角度是恒定的，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通機(jī)床是恒速的，不同的切削速度是不一樣的。比如數(shù)控車床有恒線速切削的功能。當(dāng)和的端面直徑不同時(shí)，可以用相同的線速度來(lái)保證表面粗糙度值小且一致。加工不同表面粗糙度的表面時(shí)，選擇粗糙度小的表面獲得較小的進(jìn)給速度，選擇粗糙度較大的表面獲得較大的進(jìn)給速度，可變性很好，這是普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)的。數(shù)控車床是以數(shù)字的形式給出的指令進(jìn)行加工的，由于目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量（即每輸出一個(gè)脈沖后數(shù)控車床的移動(dòng)部件相應(yīng)的移動(dòng)量）一般可以達(dá)到0。

數(shù)控機(jī)床加工是數(shù)控機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱。它是一種加工工藝，涉及到特定的數(shù)控機(jī)床加工零件。除常規(guī)加工外，數(shù)控加工工具由編程的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制。用于編程數(shù)控單元的代碼通常稱為g代碼。它告訴機(jī)器如何移動(dòng)工具造必要的零件。

數(shù)控車床加工的優(yōu)勢(shì)所在

數(shù)控車床加工可以有效減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。