膜處理技術一次性投資和運行費用均極高

膜處理技術一次性投資和運行費用均極高，除我國少數(shù)小規(guī)模且出水水質要求高的滲濾液處理外，不適合我國大部分垃圾填埋場的滲濾液處理。電化學氧化和光催化氧化技術不僅處理成本高，不能滿足大規(guī)模處理的要求，而且反應裝置極難在實際工程應用中實現(xiàn)。相比之下，滲濾液的化學催化氧化技術盡管存在常用氧化劑（臭氧和）價格較高的問題，但可以通過合成新型催化劑減少氧化劑的使用量和提高氧化劑的利用率，從而降低滲濾液處理成本。

混凝法在垃圾滲濾液處理中的應用狀況

混凝法在垃圾滲濾液處理中的應用狀況 用聚合氯化鋁和聚酰胺，復合混凝劑（90％PAC＋10%PAM）及試劑A（一種殼聚糖）等 4 種混凝劑在不同的pH及不同的投加量的情況下，對垃圾滲濾液COD的去除效果進行了比較分析。垃圾滲濾液原液CODCr濃度為3927mg/L。實驗結果為，在pH值5.5至8時，復合混凝劑投加量為400mg/L時，對COD的去除率分別為 38.63％和 37.84％；試劑A在pH為8，投加量為 100mg/L時，對COD的去除率達到 39.85％。

低耗蒸發(fā)離子交換處理工藝

低耗蒸發(fā) 離子交換處理工藝 (1)工藝流程：預過濾→蒸汽壓縮分離水→吸收氣體氨 (2)典型工藝：MVC 蒸發(fā) 離子交換 (3)工藝內容：填埋場垃圾滲濾液經調節(jié)池過濾器在線反沖過濾，除去滲濾液中的 SS、纖維，提高去除效率，再經 MVC 壓縮蒸發(fā)原理，將滲濾液中的污染物與水分離，實現(xiàn)水質凈化效果。通過特種樹脂去除蒸餾水中的氨，達到水質的達標排放。在 MVC 蒸發(fā)過程中排出揮發(fā)性氣體氨，利用離子交換系統(tǒng)吸收滲濾液中剩余鹽酸氣體。