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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā),工程設(shè)計和制造安裝的綜合性公司。電子束輻射法:原理:用高能電子束照射煙氣,生成大量的活性物質(zhì),將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為SO3和二氧化氮(NO2),一步生成H2SO4和NaNO3,并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收劑吸收。公司與多家科研院所廣泛合作,擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團隊,擁有多項實用新型專利技術(shù),承接生產(chǎn)制造:煙氣脫硫工程,脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。尤其是濕電除塵器,脫硫脫硝設(shè)備,已經(jīng)成為我公司的主打產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材,冶金,陶瓷,琉璃、耐火、化工,機械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè),遍布全國30多個省市自治區(qū),為國家環(huán)保事業(yè)做出了巨大的貢獻。
脫硫脫硝設(shè)備的應(yīng)用主要是在電廠等有鍋爐需要的地方,因為鍋爐燃煤過程中產(chǎn)生的煙氣以及硫化物、氮氧化物的含量很多,直接排放到空氣中的危害很大,所以為了環(huán)保,就必須進行脫硫脫硝除塵,接下來小編就來為大家講解一下脫硫脫硝除塵技術(shù)。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水,還原劑為NH3。脫硫脫硝設(shè)備除塵器由于自身的特點,要提高磁場強度,只能靠提高脫硫脫硝線圈的激磁電流或者增加線圈匝數(shù)來實現(xiàn)。這不但增加了電耗和銅耗,而且給線圈散熱帶來困難。脫硫脫硝除塵技術(shù)SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)是選擇性非催化還原法脫硝技術(shù),該技術(shù)是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850~1100℃的區(qū)域,還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行選擇性反應(yīng),NOx被還原為氮氣和水,此方法是以爐膛為反應(yīng)器,工藝簡單,操作方便。
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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā),工程設(shè)計和制造安裝的綜合性公司。2)進入電除塵器內(nèi)部工作時,必須嚴格執(zhí)行工作票制度,切斷所有電源,隔離煙氣通道,除塵器內(nèi)部溫度降至40℃以下時,工作部分應(yīng)有可靠接地,并制訂可靠安全措施。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建材,冶金,陶瓷,琉璃、耐火、化工,機械、焦化以及煤氣發(fā)電等行業(yè),遍布全國30多個省市自治區(qū),為國家環(huán)保事業(yè)做出了巨大的貢獻。
選擇性非催化還原(SNCR)脫硝技術(shù):SNCR 方法主要是將含氮的還原劑(尿素、氨水或液氨)噴入到溫度為850~1100℃ 的煙氣中,使其發(fā)生還原反應(yīng),脫除NOx,生成氮氣和水。半干法煙道噴射脫硫脫硝即往煙道中噴人吸收劑漿液,漿滴邊蒸發(fā)邊反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物以干態(tài)粉末出煙道。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性,同時在反應(yīng)中不需要催化劑,因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統(tǒng)的主要設(shè)備均采用模塊化設(shè)計,主要有還原劑儲存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計量模塊、噴射模塊組成。
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山東順潔環(huán)??萍加邢薰臼敲簹饣O(shè)備、煤氣脫焦和脫硫設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計和制造安裝的綜合型公司。濕法脫硫技術(shù):濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據(jù)主導(dǎo)地位。公司擁有完善的質(zhì)量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和壓力管道的安裝維修改造資質(zhì),公司的質(zhì)量管理水平高,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,質(zhì)量體系完善,執(zhí)行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質(zhì)量控制嚴密化、產(chǎn)品質(zhì)量精細化。
市面上比較常用的脫硫脫硝技術(shù)
干法脫硫脫硝技術(shù)
優(yōu)點:干法脫硫脫硝技術(shù)為氣同反應(yīng),相對于濕法脫硫系統(tǒng)來說,設(shè)備簡單,占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統(tǒng)等。
缺點:但反應(yīng)速度慢,脫硫率低,先進的可達60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低,吸收劑利用率低,磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴重,在設(shè)備維護方面難度較大,設(shè)備運行的穩(wěn)定性、可靠性不高,且壽命較短,限制了此種方法的應(yīng)用。
分類:常用的干法脫硫脫硝技術(shù)有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硫法等。
典型的干法脫硫系統(tǒng)是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內(nèi)。以石灰石為例,在高溫下煅燒時,脫硫劑煅燒后形成多孔的氧化鈣顆粒,它和煙氣中的SO2反應(yīng)生成硫酸鈣,達到脫硫的目的。
干法脫硫脫硝技術(shù)在鋼鐵行業(yè)中已經(jīng)有應(yīng)用于于大型轉(zhuǎn)爐和高爐的例子,對于中小型高爐該方法則不太適用。中科院大連物化所的金美等研究員創(chuàng)造性地利用膜來吸收脫出SO2氣體,效果比較顯著,脫硫率達90%。干法脫硫技術(shù)的優(yōu)點是工藝過程簡單,無污水、污酸處理問題,能耗低,特別是凈化后煙氣溫度較高,有利于煙囪排氣擴散,不會產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象,凈化后的煙氣不需要二次加熱,腐蝕性小;其缺點是脫硫效率較低,設(shè)備龐大、投資大、占地面積大,操作技術(shù)要求高。
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山東順潔環(huán)??萍加邢薰臼敲簹饣O(shè)備、煤氣脫焦和脫硫設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計和制造安裝的綜合型公司。活性炭吸附法:SO2被活性碳吸附并被催化氧化為3氧化硫(SO3),再與水反應(yīng)生成H2SO4,飽和后的活性碳可通過水洗或加熱再生,同時生成稀H2SO4或高濃度SO2。公司擁有完善的質(zhì)量保證管理體系 , 擁有一、二類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)和壓力管道的安裝維修改造資質(zhì),公司的質(zhì)量管理水平高,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,質(zhì)量體系完善,執(zhí)行標準嚴肅化、管理工作嚴格化、質(zhì)量控制嚴密化、產(chǎn)品質(zhì)量精細化。
粉末一顆粒噴動床半千法脫硫脫硝法:
技術(shù)原理:含SO2的煙氣經(jīng)過預(yù)熱器進入粉粒噴動床,脫硫劑制成粉末狀預(yù)先與水混合,以漿料形式從噴動床的頂部連續(xù)噴人床內(nèi),與噴動粒子充分混合,借助于和熱煙氣的接觸,脫硫與干燥同時進行。脫硫反應(yīng)后的產(chǎn)物以干態(tài)粉末形式從分離器中吹出。這種脫硫技術(shù)應(yīng)用石灰石或消石灰做脫硫劑。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補充處理手段。具有很高的脫硫率及脫硫劑利用率,而且對環(huán)境的影響很小。但進氣溫度、床內(nèi)相對濕度、反應(yīng)溫度之間有嚴格的要求,在漿料的含濕量和反應(yīng)溫度控制不當時,會有脫硫劑粘壁現(xiàn)象發(fā)生。
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