煤氣灶功能

1.煤氣爐溫度均勻，工件受熱均勻；

2，煤氣爐承載能力大，生產(chǎn)率高，適用于各種零件的回火和預(yù)熱。

3，燃氣爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，提高爐體的保溫性能，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本；

4，煤氣爐裝料方便，運行條件好；

5.煤氣爐配有鏈條保護裝置，以防止因誤操作引起的故障和事故；

6，無污染，環(huán)境效益好。

該系列設(shè)備使用各種燃燒氣體作為介質(zhì)，并通過各種燃燒器在1200°C的高溫下加熱。

脈沖燃燒技術(shù)

工業(yè)爐的燃燒控制水平直接影響各種生產(chǎn)指標，例如產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。目前，我國工業(yè)爐一般采用連續(xù)燃燒控制的形式，即通過控制燃料和助燃空氣的流量，使爐內(nèi)溫度和燃燒氣氛達到工藝要求。由于連續(xù)燃燒控制方法通常受到燃料流量的調(diào)節(jié)和測量的限制，因此大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果較差。隨著工業(yè)爐行業(yè)的快速發(fā)展，脈沖燃燒控制技術(shù)應(yīng)運而生，并在國內(nèi)外得到一定程度的應(yīng)用，取得了良好的效果。

脈沖燃燒在任何情況下，燃燒器只有兩種工作狀態(tài)，一種是滿負荷運行，另一種是不工作，但是通過調(diào)節(jié)兩種狀態(tài)的時間比例來調(diào)節(jié)溫度，因此可以使用脈沖燃燒來實現(xiàn)up燃燒器的調(diào)節(jié)比低，可以在需要低溫控制時確保燃燒器在良好的燃燒狀態(tài)下工作。使用高速燃燒器時，氣體以高速噴射，內(nèi)部形成負壓，大量的煙氣被吸入主氣體中，充分攪拌混合，延長了停滯時間。煙道氣在窯中的時間，并增加了煙道氣與產(chǎn)品之間的接觸時間，從而提高了對流換熱效率。另外，將煙氣和窯內(nèi)的氣體充分攪拌混合，使氣體溫度接近窯內(nèi)煙氣的溫度，提高窯內(nèi)溫度場的均勻性，降低高溫。加油站。直接對被加熱的物體進行熱沖擊。

燃燒系統(tǒng)具有全套點火，大大小小的火警操作，檢測，熄火報警，熄火切斷和重新點火功能，每套燃燒器都有一個單獨的控制箱，可單獨控制。每個控制箱接口都可以連接到儀器溫度控制器，從而可以自動控制整個系統(tǒng)。

管道參數(shù)是自動控制的。燃燒空氣和燃料的管路壓力可以設(shè)置和自動調(diào)節(jié)，以將燃燒空氣和燃料的體積比例控制得很高，從而確保了高燃燒效率并消除了黑煙。

自動控制爐壓力，并通過壓力變送器將爐壓力信號與設(shè)定值進行比較，并將該信號傳輸?shù)綗焽璧膱?zhí)行器，并通過改變開度來自動控制爐中壓力煙囪的程度。