電塔角鋼鍍鋅的工藝流程

電塔角鋼鍍鋅工藝流程：角鋼酸洗-水洗-浸助鍍?nèi)軇?烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

電塔角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此電塔角鋼的鍍層持久性較為可靠。

鍍過(guò)鋅的電塔角鋼可以防銹，而普通電塔角鋼不能防銹。鍍過(guò)鋅的電塔角鋼在施工過(guò)程中不用刷油，同時(shí)鍍過(guò)鋅的電塔角鋼的價(jià)格要比普通電塔角鋼的價(jià)格貴。

電塔角鋼清洗過(guò)程中有什么需要注意的？

1)造成助鍍液有效成分的分解，鐵離子的增加雖不會(huì)短時(shí)間內(nèi)明顯地減低助鍍液功效，隨著生產(chǎn)的持續(xù)．隨電塔角鋼帶入后續(xù)的浸鋅工序時(shí)，混入的鐵鹽就會(huì)加大鋅液內(nèi)的鋅渣、量。

2)采用兩個(gè)清洗槽進(jìn)行兩次清洗。清潔的原料水，注入工序配置方向上的第二清洗槽中，讓清水向個(gè)槽流動(dòng)，電塔角鋼首先在個(gè)槽內(nèi)清洗。

3)清洗掉的殘酸在水面上隨著水的溢流排入廢水處理系統(tǒng)，下部寒酸少的水再利用虹吸管引到第二個(gè)槽，使清水形成對(duì)流，這個(gè)動(dòng)態(tài)的誰(shuí)流對(duì)清洗電塔角鋼表面的殘酸、殘余鐵鹽是很有利的。

4)如果能將熱鍍鋅電塔角鋼冷卻用的溫水引入到酸洗后的清洗工序用于清洗電塔角鋼，效果更好。

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