DRK-5010深孔專用切削液（微乳型）由完全溶劑精制油與精選的乳化劑和耦合劑的混合物調(diào)配成，具有杰出的乳化性和穩(wěn)定性。DRK-3深孔專用切削液（微乳型）還含有具有殺菌功能的有效殺菌劑，延長了使用壽命。

DRK-5010深孔專用切削液（微乳型）產(chǎn)品特性：

一、DRK-5010深孔專用切削液（微乳型）具有杰出的加工性和防腐性。

二、DRK-5010深孔專用切削液（微乳型）易與水混合。

三、DRK-5010深孔專用切削液（微乳型）具有殺菌功能，延長了使用壽命。

四、DRK-5010深孔專用切削液（微乳型） 油品穩(wěn)定，沒有分離和變渾濁的現(xiàn)象。

五、DRK-5010深孔專用切削液（微乳型）透明/半透明乳液在加工過程中有較好的可見性。

深孔鉆切削油的作用：

　　1、冷卻作用：切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。切削油和切削液有諸多區(qū)別，就潤滑性能來說，油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。水的導熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

半合成切削液：也稱微乳切削液。它的濃縮液由少量礦物油(含量為5%～30%)，油性劑、極壓劑、防銹劑、表面活性劑和防腐劑等組成。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質(zhì)量和刀具壽命的要求一般較高，油性切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質(zhì)量和較長的刀具壽命。稀釋液油滴直徑小于1μm，稀釋液呈透明狀或半透明狀。它具備乳化液和合成切削液的優(yōu)點，又彌補了兩者的不足，是切削液發(fā)展的趨勢。

切削液的用途多多，機床加工中一定要慎重選擇！

除合成切削液之外，本公司還專業(yè)生產(chǎn)各類型切削油，乳化油，液壓油潤滑油，絎磨油，齒輪油，淬火油，電火花加工液等產(chǎn)品，本公司以高的質(zhì)量，低廉的價格真誠與您合作?。?

含磷的極壓添加劑：在金屬切削液中，常用的含磷添加劑是有機或磷酸鋅。這類添加劑有中等的極壓性能，與鋼鐵接觸即被吸附，并起化學反應，生成磷酸鐵化學潤滑膜，降低摩擦、減小磨損的效果比含硫、含氯的極壓添加劑更為良好。

   為了得到效果較好的金屬切削液，往往在一種金屬切削液中加入上述的兩種或三種添加劑，復合使用，以便金屬切削液迅速進入高溫切削區(qū)，形成牢固的化學潤滑膜。