眾所周知，德潤克切削油和德潤克切削液都是用于金屬加工、數(shù)控機(jī)床加工的必不可缺的重要添加劑，具有潤滑，冷卻，防銹，流動(dòng)性以及極壓性等作用。但是切削油和切削液有什么具體的區(qū)別呢？下面德州鑫城特種油品有限公司就帶大家去探討一下。

德潤克切削油和德潤克切削液的區(qū)別：

1、德潤克切削液往往是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液，德潤克切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的東西注重冷卻，通常用于潤滑要求不高的磨削工藝；

2、純油性的德潤克切削油潤滑性較高，往往用于高硬度材料的加工。

3、德潤克切削油是潤滑的效果大于冷卻的效果，能很好的保證切屑的連續(xù)性和排屑的流暢，但是不環(huán)保，且在批量加工零件時(shí)不易清洗；

4、而德潤克切削液是冷卻的效果大于潤滑的效果，在低速加工時(shí)有很好的效果，且因?yàn)榈聺櫩饲邢饕捍蟛糠质撬?，所以很容易清洗產(chǎn)品。但是在加工加工硬化性大和散熱差的產(chǎn)品時(shí)很容易損刀。比如加工不銹鋼，用德潤克切削油的效果比切削液的好。

德潤克切削油和德潤克切削液的用法都是有很大區(qū)別的，所以在金屬加工過程中一定要分清了。

眾所周知，金屬加工過程中離不開金屬切削液的輔助，本公司專業(yè)生產(chǎn)合成切削液，質(zhì)量高，價(jià)格低廉，目前和全國各省市大中小型500多家機(jī)床廠都有合作。目前德潤克牌合成切削液有三大類！

一種化學(xué)合成的切削液是含有水溶性防銹劑的真溶液，另一種化學(xué)合成的切削液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成，是一種顆粒的膠體溶液。

由于合成以上上兩種合成切削液是單相體系，其穩(wěn)定性較乳化液好，使用周期長，但由于不含油，且清洗能力強(qiáng)，很容易把機(jī)床導(dǎo)軌面上的潤滑油清洗掉，造成刀架移動(dòng)困難，并容易在這些可移動(dòng)部件的接觸面產(chǎn)生銹蝕，所以在使用合成切削液時(shí)要注意加強(qiáng)設(shè)備的防銹管理。合成切削液國家推薦標(biāo)準(zhǔn)CB／T6144-1985。05GB/T511水分痕跡GB/T260安定性試驗(yàn)(-10℃)合格SH/T0364-92硫化切削油的價(jià)格是多少。

另一種是以非礦物油為基礎(chǔ)油的合成脂型合成切削液。

液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)，要靠液壓油潤滑油的潤滑來保證它的正常工作。選擇液壓油潤滑油，要根據(jù)液壓機(jī)的系統(tǒng)壓力，液壓機(jī)的工作環(huán)境，溫度，選擇不同型號(hào)的液壓油潤滑油。

液壓油潤滑油中有固體顆粒物是不可避免的，我們國家規(guī)定，在中高壓液壓系統(tǒng)中對(duì)液壓油潤滑油的清潔度要求不應(yīng)小于NAS 9級(jí)。

即使是同一種類的液壓油潤滑油，液壓機(jī)在不同的環(huán)境溫度下，也應(yīng)選用不同粘度的液壓油潤滑油。動(dòng)力粘度越小，則低溫流動(dòng)性越好。L-HM32, L-HM46, L-HM68這三種抗磨液壓油潤滑油是較為常用的型號(hào)。