若是軋機(jī)的二次水水質(zhì)不穩(wěn)定的話，在其循環(huán)使用過程中，就會形因蒸發(fā)而導(dǎo)致鹽類濃縮造成的水垢；或者曝氣導(dǎo)致二次水含氧量過高，造成設(shè)備腐蝕；亦有可能使得水中二氧化碳溢出，增加了含鹽量；甚至是水中的微生物滋長導(dǎo)致污染造成粘垢。

  所以在軋機(jī)二次水的循環(huán)使用當(dāng)中，必須做好監(jiān)控處理，避免因為水質(zhì)的原因造成損失。這方面可以通過對冷卻水塔的改進(jìn)，來有效改善水質(zhì)；如果硬度仍然有上升的趨勢，應(yīng)繼續(xù)處理二次水。

   其實軋機(jī)中的二次水能否循環(huán)使用，可以通過檢測二次水的電導(dǎo)率以及酸堿度來判斷，一定條件下只需要在其中相對的添加防腐劑，就能使得二次水達(dá)到軋機(jī)生產(chǎn)所需的要求。

  除了要弄清楚軋機(jī)二次水的水質(zhì)之外，還要了解工藝參數(shù)對軋機(jī)供料嘴壽命的影響，如果鋁熔液中含有的雜質(zhì)太多，軋機(jī)的生產(chǎn)會受到影響，甚至?xí)斐绍垯C(jī)供料嘴的。因此，要保證導(dǎo)爐前靜置爐溶體深處的溫度，以免對軋機(jī)供料嘴造成破壞。

四輥卷板機(jī)重要參數(shù)之卷取張力數(shù)值的設(shè)計

   板材加工中，既然有專門用于卷材矯平的矯平機(jī)，自然也有專門卷繞材料的卷板機(jī)。四輥卷板機(jī)就是其中的代表性產(chǎn)品，它在卷繞帶鋼的時候，必須具有一定卷取張力，才能達(dá)到加工的要求。

    關(guān)于四輥卷板機(jī)卷取張力值的大小，主要是取決于卷取機(jī)工作狀態(tài)和產(chǎn)品規(guī)格，不合適的張力數(shù)值會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。比如說過大的卷取張力數(shù)值會影響產(chǎn)品內(nèi)部金相組織，以及使設(shè)備電機(jī)容量增大；反之，過小的卷取張力數(shù)值則會影響產(chǎn)品質(zhì)量以及出現(xiàn)帶鋼跑偏。

    由此可見，四輥卷板機(jī)卷取張力數(shù)值過大或過小，都會直接影響到卷取機(jī)正常工作。因此，張力數(shù)值的選擇應(yīng)該慎重，一般都要按照相應(yīng)的公式進(jìn)行初步計算，再結(jié)合實踐的經(jīng)驗加以確定。

   目前，大部分卷板機(jī)中的卷筒都是移動卷筒，也就是它在工作過程中可以縮徑，產(chǎn)生徑向位移，以便于更好的符合實際要求。由于卷筒的縮徑，其結(jié)果使帶材卷層之間產(chǎn)生相致滑動而出現(xiàn)摩擦力。

  有了熱噴系統(tǒng)之后，冷軋機(jī)就可以實現(xiàn)邊部熱噴技術(shù)，從而能夠針對軋輥邊部熱凸度的下降問題起到有效控制的作用，不僅解決了帶材緊邊的問題，同時又提高了軋機(jī)速度，使設(shè)備產(chǎn)能大大增加，保證了冷軋機(jī)高速生產(chǎn)效率。

   隨著冷軋機(jī)要求越來越高，除了熱噴系統(tǒng)之外，又為其增設(shè)了除油系統(tǒng)，避免產(chǎn)品表面因帶油而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且還會增加板材退火處理的難度，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高，造成經(jīng)濟(jì)損失。

  在冷軋機(jī)生產(chǎn)過程中，軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入，之后被帶到板材表面，所以可以增加防濺板，以防軋制油在輥頸處飛濺；并且及時清理支承輥；另外，通過吹掃裝置、擋油簾和真空抽吸裝置來減少殘油量。