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小吊車一些常見故障排除、原因及排除方法如下:
1.油泵不出油
原因:油箱油面過低、旋轉(zhuǎn)方向不對,吸油管漏氣,液壓油太黏。排除方法:加足油,改變泵旋轉(zhuǎn)方向,消除漏氣現(xiàn)象,換合格新油。
2.油泵油壓或排量不足
原因:安全閥失靈;磨損嚴(yán)重;齒輪磨損間隙太大。排除方法:檢修安全閥各零件;修理或更換油泵;調(diào)整間隙。
3.油泵壓力不穩(wěn)定或振動厲害
原因:油液不足或有空氣吸入;齒輪與殼體內(nèi)表面有摩擦。排除方法:加油、消除漏氣;更換齒輪。
4.液壓油泵供油不足或斷油
原因:泵吸油管變形,通道變小或堵塞;軸承損壞,齒輪刮泵體造成間隙過大而內(nèi)漏嚴(yán)重;齒輪損壞,齒輪與泵體卡死;柱塞泵柱塞與缸體磨損嚴(yán)重或配油盤密封區(qū)密封不良。排除方法:清除堵塞污物,換新管;輕者更換軸承、齒輪、配對修磨柱塞偶件,嚴(yán)重者換泵。
5.小型吊車油缸漏油
原因:密封圈損壞或磨損。排除方法:更換。
二、加強(qiáng)工程起重機(jī)械的保養(yǎng)工作及日常檢查:
由于保養(yǎng)不當(dāng)是造成工程起重機(jī)故障的主要原因,保養(yǎng)工作必須強(qiáng)制執(zhí)行。應(yīng)該是在約30秒后啟動,只因?yàn)闄C(jī)油泵、油輸送到發(fā)動機(jī)的需要潤滑的活塞,連桿,曲軸等部件。機(jī)務(wù)管理者要按照機(jī)械保養(yǎng)使用說明書制定切實(shí)有效的保養(yǎng)計劃,并與機(jī)駕人員進(jìn)行技術(shù)交底,隨時抽查督導(dǎo)保養(yǎng)的落實(shí)情況。同時建立獎懲機(jī)制,獎優(yōu)罰劣,以加強(qiáng)廣大機(jī)駕人員的責(zé)任心、調(diào)動他們的工作熱情和積極性,搞好保養(yǎng)工作,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命,減少故障次數(shù),縮小故障規(guī)模,降低燃油消耗,節(jié)約維修成本。因此保養(yǎng)工作要從源頭抓起,防止以修帶養(yǎng)。
對機(jī)械的日常檢查工作也是必不可少的,檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄,不但要包含以往的維修保養(yǎng)記錄、換件記錄,而且要包含日常使用情況和工作量的記錄。以便分析、判斷機(jī)械故障,及時而準(zhǔn)確地消除故障隱患。
起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,這是需要注意的,但是下面更多也是要知道和注意的地方。
1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重工、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。
2起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場,按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,其內(nèi)容應(yīng)包括:現(xiàn)場環(huán)境及措施、工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具的設(shè)計選用、地耐力及道路的要求、構(gòu)件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。輪胎是門式吊車出租的重要組成部分,其技術(shù)狀況直接影響門式吊車出租的牽引性、通過性、平穩(wěn)性、安全性、舒適性和經(jīng)濟(jì)性。
3起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收,重新組裝的起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),包括靜載、動載試驗(yàn),并對各種安全裝置進(jìn)行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求方可使用。
4汽車式起重機(jī)除應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外,還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),包括額定荷載、超載試驗(yàn),檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力,達(dá)不到規(guī)定時,應(yīng)減載使用。
5起重吊裝索具吊具使用前應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。