在油墨刮刀設計中，采用適當?shù)臋C械增力機構與液壓傳動技術相結合，可以有效地降低液壓系統(tǒng)的工作壓力，延長其使用壽命。但是，將常見的杠桿增力機構、鉸桿增力機構和斜楔增力機構用于液壓油墨刮刀時，往往造成油墨刮刀結構不緊湊，或摩擦損失較大。我們研究的鋼球增力式液壓油墨刮刀，則基本克服了上述缺點。通過平衡插入的油墨刮刀與刀柄，主軸使用壽命可以延長一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀壽命亦延長了10%此外．表面質量與精度得到改善，顫振與廢品減少。同時．試驗表明．在任何轉速(r/min)范圍內，平衡工具都產生積極的結果，在高速機床，尤其是主軸速度大于8000r/min的高速機床從平衡油墨刮刀中獲得的益處多。

修復油墨刮刀的有些特殊技巧？

油墨刮刀在印刷過程不斷的被摩擦，從而產生一些磨損，導致刀刃變鈍、產生缺口、刀邊變得不平直等問題，那么怎樣修復油墨刮刀呢？

一般修磨油墨刮刀也要講究技巧的，通常我們使用的方法則有兩種修復方法，其中包括手工修磨和機械修磨兩種方法。采用機械修磨的質量均勻穩(wěn)定，效果方面則要比手工修磨好。然而手工修磨時，會由于油墨刮刀的角度與壓力不穩(wěn)定，而影響修磨的效果。

使用網紋輥和油墨刮刀要注意的問題

使用網紋輥和油墨刮刀要注意的問題 1.網紋輥長時間的使用，會造成兩端的軸承磨損，導致印品油墨殘缺，此時要及時更換兩端軸承。在印刷品還沒有發(fā)現(xiàn)問題之前，操作人員也可以檢查,可用百分表來測試網紋輥的圓周跳動，或運行時用手放在刮刀架上感覺到平穩(wěn)為正常。如有抖動就及時更換軸承。為了確保印刷精度和印品的質量，網紋輥、印版輥、承印輥三輥跳動值不得超過≤0.02 mm。 2.油墨刮刀磨損后，要及時更換。平時注意將刀架拆開清洗，將刮刀與壓刀條內的油墨清洗干凈。刀架內的油墨長時間沒有清洗，安裝油墨刮刀后刀口會形成曲線形,不平直，網紋輥上刮出的墨量形成周向的墨痕,印刷時難以調節(jié)。 油墨刮刀材料分不銹鋼刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀-般用于實地版面印刷，較好。由于柔印機高速運行，刀加磨損較快，往往會導致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夾入刮刀與網紋輥之間，再傳入到印版上,影響印品質量。鋼刮刀由于磨損小，-般反向安裝用于鏟刮，角度為30° ~ 40%。刮刀的角度和壓力大小，取決于刮刀彈簧(氣缸)調節(jié)。 每次印刷完畢要清洗油墨刮刀，-定要用酒精擦刮刀口，蒸發(fā)掉刮刀上的水份，以免刀口生銹，影響印刷時刮墨不均勻。 油墨刮刀刀片的選用及安裝方法 在選擇油墨刮刀刀片時，許多家都傾向于選用質量好的刀片,這是很正常的，但是如何選用的刀也是關健的一步。因為刀片的硬度不-樣,是用硬質的刀片還是用軟質的刀片,要根據(jù)所用印版滾筒的軟硬度來確定。使用硬質刀片,印刷時易出現(xiàn)刀線;使用軟質刀片，印刷時需調整好油墨刮刀壓力。印刷淺網部分時，選擇軟質刀片。 刀片的安裝也很重要，如果用的是帶刃的刀片，安裝時應將刀片帶刃的一-面朝上。