高氧生物質發(fā)生器

用于xi菌藥劑的添加（該技術及設計為我公司保密技術）；不銹鋼材質（經高氧培養(yǎng)生物菌類注入綜合反應箱體與原料產生反應）。

綜合反應箱體

  采用鋼結構移動式，箱體長10m寬8m深2m，用于老化油泥初步的降凝、稀釋，藥劑反映，并通過高氧生物質發(fā)生器內培養(yǎng)好的生物菌對頑固性物解體，在以上所述作用下形成絮狀物。

適當提高脫水溫度。在回收老化油期間可以將加熱爐出口溫度由50-52℃提高到54-55℃。yuan油溫度的提高可以增加附著在油水界面的瀝青、膠質、石蠟等乳化劑在yuan油中的溶解度,降低了水滴保護膜的機械強度,隨著溫度的提高,水滴體積發(fā)生膨脹,使界面膜受到一種張力的作用,這樣水滴在碰撞過程中容易使薄膜發(fā)生po裂。因此有必要進行處理老化油的方法研究、完善處理工藝，并研制針對該聯(lián)老化油的新型藥劑，最終實現對P聯(lián)合站老化油的有效處理，避免老化油在脫水系統(tǒng)惡xing循環(huán)，解決電脫不穩(wěn)和外輸油含水超標問題。但是如果溫度過高,會使yuan油內部的輕質餾分汽化,汽化物上升會引起yuan油內部對流,對水滴沉降不利。

有些油田每天產出老化油達百噸左右，由于日曬、 雨淋等，油中輕組分大量被蒸發(fā)、沖刷，yuan油密度大，粘度高，油中含水量 高等原因，因此處理難度大，不能通過簡單的處理將油送入處理站，一方面 由于長期蒸發(fā)油的損失量大，另一方面加之大面積暴露在露天場所產生了易ran的安全隱患，一旦措施不到位，勢必造成重、特大事故發(fā)生。脫出老化油 中的水成為處理老化油的關鍵技術。老化油“四單一混”流程，原污水輸送流程（1）污水輸送工藝不合理。