慢走絲的工作原理

慢走絲是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的一種加工機床。寬脈寬作用時間長，容易造成熔化加工，使工件表面形貌變差，變質(zhì)層增厚，內(nèi)應(yīng)力加大，易產(chǎn)生裂紋。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當(dāng)柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙(例如8～10μm)時，并不發(fā)生火花放電，甚至當(dāng)電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常常看不到火花，只有當(dāng)工件將電極絲頂彎并偏移一定距離(幾微米到幾十微米)時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進給1μm，放電間隙并不減少1μm，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側(cè)向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓力后才能形成火花放電。據(jù)此認為在電極絲和工件之間存在著某種電化學(xué)產(chǎn)生的絕緣薄膜介質(zhì)

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多慢走絲加工的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

慢走絲的機床構(gòu)造

水路慢走絲具有一套水循環(huán)系統(tǒng)，用于凈化水質(zhì)，去離子來達到工作液再次加工的作用。

1.水缸 工作液的存儲處，有污水缸，純水缸之。

2.水泵 污水泵把污水抽出注入過濾器，離子泵把過濾后的水注入樹脂桶以去離子，注水泵把工作液快速注入工作槽達到浸水加工的目的，高壓泵以高功率把純水導(dǎo)入上下機頭以高壓噴流除去工作中產(chǎn)生的電熔質(zhì)和穿絲輪的穿絲，各種機床的水路布局不同，但原理相同。電火花線切割機的英文全稱為Wire-cutElectricalDischargeMachining，英文簡稱為WEDM。

3.三通閥 它的目的是把水流分開以達到不同的功用，由空氣轉(zhuǎn)換。

4.位置感應(yīng)器（閉合開關(guān)） 三通閥上的位置感應(yīng)，通過輸入電信號經(jīng)主板后將位置信息顯示于屏幕。

5.水位感應(yīng)器 污水缸純水缸各1個，感應(yīng)水位以決定各泵是否可以工作，低于水位時輸入電信號經(jīng)主板處理后輸出電信號停止相關(guān)泵運轉(zhuǎn)。

6.棉芯 凈化后的水用于沖洗導(dǎo)電塊。

7.過濾器 過濾污水中的金屬碎末。

8.水壓感應(yīng)器 過濾器，棉芯上的水壓感應(yīng)器用于決定水泵是否可以向其注水，具有過壓保護。

9.離子感應(yīng)器 電阻率測量,測量流入樹脂桶的離子值。10.樹脂桶 存放樹脂的容器，樹脂是石油中的提取物，用于去離子。

如需了解更多慢走絲的相關(guān)內(nèi)容，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

慢走絲加工常見的工藝問題

1. 慢走絲加工沖流壓力不合理，對加工會造成什么影響？

慢走絲加工沖流壓力不合理會對加工造成不良影響：

（1）主切時：沖流壓力太低，會容易引起斷絲；沖流壓力太高，會使電極絲偏離理論位置，將給修切留下不均勻的待去除材料余量。

（2）修切時：沖流壓力太低，特別是加工凸模時會使加工過程不穩(wěn)定，使工件表面產(chǎn)生絲痕或波紋；沖流壓力太高，會導(dǎo)致幾何形狀誤差增大而且表面有時會有波紋。為了避免工件上部沖液壓力過大，修切時應(yīng)將Z軸抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模時)。

中創(chuàng)欣星以誠信為首,服務(wù)至上為宗旨。公司做慢走絲加工,公司擁有強大的銷售團隊和經(jīng)營理念。想要了解更多信息，趕快撥打圖片上的熱線電話！

慢走絲加工

電極絲必須進行過自動垂直找正，不要使用火花校正的方法，因為它難以獲得較高精度的垂直度，會影響定位精度。8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應(yīng)用。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度，兩基準邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進行幾次，檢查并確認定位精度。跳步加工如果發(fā)生較大的位置精度誤差，要檢查加工是否發(fā)生變形。

對于多型腔的加工，編程排工藝時，可以先對所有型孔進行粗加工，充分釋放材料的應(yīng)力，再統(tǒng)一進行修切加工，可以實現(xiàn)更高精度的跳步精度。沖流壓力太高，會使電極絲偏離理論位置，將給修切留下不均勻的待去除材料余量。編程時不要使用增量編程方式，以免誤差疊加后產(chǎn)生較大的差值。機床的軸應(yīng)按時進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，及時進行機械精度的檢測與修正，使機床處于良好的精度狀態(tài)。慢走絲雖然技術(shù)和精度都高，但是也有其弊端，就是隨之而來的成本高，先進的溫度控制技術(shù)確保在任何工作條件下達到高精度，避免溫度波動。特有的碰撞保護系統(tǒng)，避免高昂的機床維護費用，確保長期保持高精度和高可靠性。高昂的價格讓其性價比也就大大折扣，因而大部分線切割企業(yè)都只能退而求其次，選擇國內(nèi)的中走絲機床。

慢走絲加工精度是質(zhì)量的的關(guān)鍵所在博德高科通過持續(xù)投入研發(fā)并以市場應(yīng)用為導(dǎo)向開發(fā)出高質(zhì)量的產(chǎn)品滿足客戶個性化需求為客戶帶來更高精度和更高光潔度的產(chǎn)品從而幫助客戶提高市場競爭力并推動中國制造向高水平邁進。