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電線電纜的主要制作工藝有哪些
首先拉制:在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:?jiǎn)谓z拉制和絞制拉制。
然后絞制:為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
接著包覆:根據(jù)對(duì)電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。
包覆工藝分:
A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等。
高壓電力電纜:分析髙壓電纜電線出現(xiàn)異常是什么緣故導(dǎo)致的
高壓電纜廠家告訴你,高壓電纜的出現(xiàn)有很多原因??赡苁且?guī)劃原因,可能是生產(chǎn)原因,也可能是制度或建設(shè)原因。下面小編將告訴我們高壓電纜問題產(chǎn)生的原因。
首先,規(guī)劃的原因
由電纜熱膨脹引起的電纜破碎而引起的故障。當(dāng)交聯(lián)電纜的載荷較大時(shí),芯部溫度升高,電纜膨脹。電纜安裝在隧道角落支架的正面。電纜長(zhǎng)期重載運(yùn)行,強(qiáng)度非常大,導(dǎo)致支架壓壞電纜。套管、金屬護(hù)套和電纜絕緣會(huì)導(dǎo)致電纜損壞。
二是制度原因
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地盒、電纜接地維護(hù)盒(帶護(hù)套維護(hù)裝置)、電纜插入互連盒、護(hù)套維護(hù)裝置。簡(jiǎn)單插曲的問題主要是由于罐體密封件進(jìn)給不好,造成多點(diǎn)接地,導(dǎo)致金屬護(hù)套產(chǎn)生過大電流。其它保護(hù)層維護(hù)裝置參數(shù)不合理或質(zhì)量不佳。氧化鋅晶體的不穩(wěn)定性也導(dǎo)致護(hù)套維護(hù)裝置的損壞。
選擇電纜截面的一般原則
為了做到供電上的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)合理,導(dǎo)線截面應(yīng)按下列原則確定:
1.按時(shí)長(zhǎng)允許負(fù)荷電流選擇導(dǎo)線截面。使導(dǎo)線在更大的符合下長(zhǎng)時(shí)工作而不過熱,即不超過其長(zhǎng)時(shí)允許溫度。
2.按允許電壓損失選擇導(dǎo)線截面。使受電端有足夠的電壓以保證供電質(zhì)量。
3.按經(jīng)濟(jì)流密度選擇導(dǎo)線截面。使輸電線路的年運(yùn)行費(fèi)用更低,達(dá)到經(jīng)濟(jì)供電的目的。
4.按機(jī)械強(qiáng)度選擇導(dǎo)線截面。避免在運(yùn)行或安裝過程中斷線,或因受砸壓而損壞,以保證供電的安全運(yùn)行。
5.按短路時(shí)的熱穩(wěn)定條件選擇導(dǎo)線截面。使導(dǎo)線通過短路電流時(shí)不致超過其短時(shí)允許溫度。
電纜漏電怎么辦?
1、首先要查找是哪一根導(dǎo)線漏電了(常用電力電纜內(nèi)導(dǎo)線分色有黃,綠,紅,藍(lán)或黑,等顏色。)用萬用表,電子試感應(yīng)非接觸試測(cè)電筆檢測(cè)是哪一根電線有問題,并做好漏電線的標(biāo)記,什么顏色的。
2、拆除其他導(dǎo)線上的電源,將漏電電線這根導(dǎo)線接上電源火線,其他導(dǎo)線線頭用電膠布扒好,做好防觸電的安全措施。
3、將電纜單根通電后,用感應(yīng)電筆沿著電纜的外皮慢慢向后測(cè)量這時(shí)電筆有電附號(hào)顯示,燈亮, 若到某一段,電筆的電附號(hào)增強(qiáng),燈更亮,則有可能漏電點(diǎn)就是這里,可削開這里的保護(hù)層檢查(必須要先斷開電源,確保安全),也可以 將黑表線繞幾圈在手上,用紅表筆沿電纜皮慢慢前移,查找方法,同上。
4、如果電纜是地埋線,這時(shí)候可使用地埋線測(cè)試儀進(jìn)行查測(cè)排查 將地埋線故障探測(cè)儀,開機(jī),按使用說明書連接要電線的電源,連接好探捧,沿地理線路的埋設(shè)走向,探測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有報(bào)警,或信號(hào)消失,則事故點(diǎn)就在附近,一般情況下探測(cè)故障點(diǎn)一般在2m以內(nèi),這時(shí)可挖土查電纜的的漏電事故點(diǎn)了。