一種鋁型材端面銑床，所述銑床底座的一端安裝有步進(jìn)電機(jī)B，且步進(jìn)電機(jī)B的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有與其相適合的絲杠套管，且絲杠套管的頂部安裝有滑動座，所述滑動座的頂部安裝有托板，所述銑床底座頂部的兩側(cè)對稱安裝有匚形桿，且兩組匚形桿分別皆貫穿滑動座內(nèi)部的兩側(cè)，所述銑床底座頂部的一端安裝有安裝框架，且安裝框架一側(cè)的中間位置處安裝有步進(jìn)電機(jī)A，所述步進(jìn)電機(jī)A的輸出端安裝有齒輪，所述安裝框架內(nèi)部的來個內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有滑動桿，且滑動桿的外部設(shè)置有與其滑動連接的安裝塊，所述安裝塊靠近步進(jìn)電機(jī)A的一側(cè)均勻設(shè)置有齒形條，且齒形條和齒輪相適合，所述安裝塊的底部安裝有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端安裝有鉆頭，所述安裝框架遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)A的一側(cè)安裝有安裝倉，且安裝倉的內(nèi)部安裝有氣泵，所述氣泵的輸入端安裝有吸氣管，且吸氣管的另一端安裝有吸氣口，所述安裝倉的另一側(cè)安裝有碎屑收集倉，所述氣泵的輸出端安裝有導(dǎo)管，且導(dǎo)管的另一端延伸至碎屑收集倉的內(nèi)部，所述碎屑收集倉的內(nèi)部設(shè)置有與其滑動連接的碎屑收集槽，且碎屑收集槽的底部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述碎屑收集倉的底部均勻開設(shè)有通孔，所述安裝框架一側(cè)的頂端安裝有控制面板。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動輕松，既延長了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。

該鋁型材端面銑床安裝有步進(jìn)電機(jī)B、轉(zhuǎn)軸、匚形桿、絲杠、絲杠套管、滑動座和托板，步進(jìn)電機(jī)B通過絲杠和絲杠套管的相互配合，使絲杠套管帶動滑動座和托板在匚形桿上左右橫移，實現(xiàn)自動對加工件的挪移和卸料，降低了工人的工作量，且提高了原料挪移的效率和準(zhǔn)確性，避免人為加料導(dǎo)致放置位置不準(zhǔn)確，影響加工的效果，且該鋁型材端面銑床安裝有氣泵、吸氣口、導(dǎo)管、碎屑收集槽、濾網(wǎng)和碎屑收集倉，氣泵通過吸氣管和吸氣口將加工產(chǎn)生的碎屑吸入，并通過導(dǎo)管導(dǎo)入碎屑收集槽中，被濾網(wǎng)攔截收集，避免碎屑在空氣中飛濺，對工作人員的身體健康造成影響，且避免碎屑堆疊在加工件上，影響加工度發(fā)生偏差，影響加工的質(zhì)量。施工方便工業(yè)鋁材設(shè)備采用了模塊化的設(shè)計結(jié)構(gòu)，無需復(fù)雜的安裝過程，能夠極大的縮短設(shè)備購買到形成購買力的過程，整體上提高了作業(yè)效率。

任何設(shè)備的任何部位在運用的進(jìn)程中都會有在正常范圍內(nèi)的磨損率的，斷橋鋁門窗設(shè)備在運用的進(jìn)程中也是有磨損的狀況，下面四種狀況是常見的斷橋鋁門窗設(shè)備磨損狀況。

　　一、粘著磨損　　在切向力的效果下，沖突副外表的吸附膜和服污膜遭到損壞，使斷橋鋁門窗加工設(shè)備外表的概括峰在相互效果的各點處產(chǎn)生冷焊，因為相對運動，資料便從一個外表搬運到另一個外表，構(gòu)成粘著磨損。在此進(jìn)程中，有時資料也會再次附著回原外表，呈現(xiàn)逆搬運，或脫離所粘附的外表而成為游離顆粒。載荷越大，外表溫度越高，粘著的現(xiàn)象也越嚴(yán)峻。嚴(yán)峻的粘著磨損會構(gòu)成運動副咬死。不管怎么說，這樣的一種產(chǎn)品能夠在這一個行業(yè)里面發(fā)揮出比較大的作用，而且使得人們省下不少的時間，還是非常不錯的。粘著磨損是金屬沖突副之間遍及的一種磨損方式。　　削減粘著磨損的辦法：　　1、合理挑選配對資料。同種金屬比異種金屬易于粘著;脆性資料比塑性資料的抗粘著能力強(qiáng)。進(jìn)行外表處理(如外表熱處理、電鍍、噴涂等)可防止粘著磨損的產(chǎn)生?！　?、約束沖突外表的溫度?！　?、選用含油性和極壓添加劑的潤滑劑?！　?、操控壓強(qiáng)。