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液壓油缸在裝配中應(yīng)注意的問題
1、所有零部件在裝配前應(yīng)清洗干凈,晾干后再裝配。需要上緊固膠的零部件應(yīng)用專用清洗劑潔洗,或用丙酮代替。緊固膠初步固化時間一般為20min,應(yīng)在20min內(nèi)將零部件緊固至技術(shù)要求的力矩。
2、要正確安裝各處的密封裝置。安裝O形圈時,不要將其拉到永久變形的程度,也不要邊滾動邊套裝,否則叮能因形成扭曲狀而漏油。安裝丫形、V形密封圈及階梯密封圈時,要注意其女裝方向,避免因裝反而漏油,對丫形密封圈而言,其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔;此外,丫x形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當壓環(huán)壓緊密封環(huán)時,支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作川,安裝時應(yīng)將密封環(huán)的開日面向壓力油腔;如電磁換向閥、壓力繼電器、遙控開關(guān)、液壓鎖緊可在額定壓力內(nèi)滿足任何工作需要,可直接對壓力容器進行壓力測試。調(diào)整壓環(huán)時,應(yīng)以不漏油為限,不一可壓得過緊,以防密封阻力過大。階梯型密封圈的階梯方向應(yīng)面向壓力油腔。密封裝置如一與滑動表面配合,裝配時應(yīng)涂以適量的液壓油。拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
液壓油缸泄漏的幾處因素
液壓油缸分析問題出現(xiàn)如下
一.管接頭處的泄漏
二.活塞與缸體安裝不同心或承受偏心負荷等都會使密封面徑向偏移。使密封件壓緊力在圓周上分布不均。當活塞運動時,就會出現(xiàn)傾斜和偏度現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況后,既破壞了導(dǎo)向又破壞了密封,產(chǎn)生泄漏。
三.由排氣閥產(chǎn)生的泄漏
四.緩沖調(diào)節(jié)閥處產(chǎn)生的泄漏
1、緩沖調(diào)節(jié)閥一般都用O型密封圈密封,因而其泄漏多數(shù)出現(xiàn)在O型圈上。
2、緩沖調(diào)節(jié)閥有偏心,也會增加泄漏。
五.活塞桿密封的泄漏
1、 O型密封圈急劇磨損產(chǎn)生泄漏
2、 V型及O型密封圈的泄漏與磨損情況與O型圈類似。
六.油缸內(nèi)泄漏:內(nèi)部泄漏是油缸的主要故障,它嚴重影響油缸的振動和穩(wěn)定性。