高溫井式爐：

國家標(biāo)準(zhǔn)高節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，較高溫度1200℃，工作溫度750-1200℃，高溫井式爐可供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火熱處理等用途。

中溫井式爐：中溫井式爐采用復(fù)合爐襯制保溫，節(jié)能節(jié)電，長壽命設(shè)計電阻絲。主要供鋼制機件、軸類、管材等工件進行退火、正火等熱處理，工作溫度950度。微電腦工藝曲線自動控制井式爐，控溫精度±1℃。

井式回火爐用途：

漢口電爐研制的井式回火爐是節(jié)能型周期作業(yè)式工業(yè)電爐，供用于長軸、連桿、索具等懸掛加熱型工件和一般金屬機件在空氣中進行回火，也適用于鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。

結(jié)構(gòu)簡介：井式回火爐結(jié)構(gòu)，外殼由鋼板和型鋼制成圓柱形爐體。爐蓋內(nèi)面采用不銹鋼板制成。發(fā)熱元件采用加寬型0Cr27Al7Mo2電阻帶，長壽命設(shè)計，發(fā)熱效率高、保溫性能好、常年持續(xù)生產(chǎn)無斷裂。爐襯采用輕質(zhì)節(jié)能微孔耐火保溫磚砌筑。爐襯與爐殼夾層置硅酸鋁纖維棉保溫，間隙填充膨脹保溫粉。電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞成螺旋狀安裝在爐膛的擱絲磚上。爐膛內(nèi)放置有不銹鋼裝料筐。爐蓋采用手動扛桿升降。為了使工件均勻加熱，在爐蓋上安裝有耐熱不銹鋼軸和風(fēng)葉制成的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，工件在加熱過程中，熱空氣在回火爐內(nèi)上下循環(huán)以保證工件均勻加熱。為保證操作安全在升降機構(gòu)附近裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與回火爐控制柜電源聯(lián)鎖，爐蓋關(guān)閉時（工作時）接通電源。當(dāng)爐蓋開啟時限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。井式回火爐出廠時配套自動控溫柜，熱電偶。

全纖維井式爐是節(jié)能型周期作業(yè)工業(yè)電爐，由高純陶瓷全纖維保溫，全纖維的材質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn)要求，保溫纖維高壓模塊由專業(yè)工藝制作，爐襯保溫設(shè)計更節(jié)能，相比同類產(chǎn)品節(jié)電30-50%。當(dāng)爐蓋開啟時限位開關(guān)即切斷控制電源，因此加熱元件的電源同時切斷，以保證安全操作。全纖維井式爐可用于高中低溫，工作溫度450-750度低溫、650-950度中溫、850-1200度高溫，可以供合金鋼、高鉻鋼、高錳鋼等金屬材料和機械零件進行退火、淬火、回火、時效熱處理。功率35-2800KW可選；爐膛直徑φ300mm-φ11m，深度可達(dá)到48米。

井式多用爐的用途：

井式多用爐供多種化學(xué)處理之用，如可控滲碳，軟氮化及多元共滲等。

大型井式多用爐的特點：

1、可配用KRQ-W系列危機碳熱控制柜，實現(xiàn)爐溫、碳勢、時間、有機夜流量的自動控制及記錄滿足多種熱處理工藝。

2、也可配用于KH-02型紅外線C02分析控制儀，達(dá)到自動控制和記錄爐氣的碳勢之目的。

3、結(jié)構(gòu)先進，特別適用于有不同技術(shù)要求的各種金屬零件的小批量生產(chǎn)。

4、井式多用爐特殊密封結(jié)構(gòu)，氣氛及熱損大小，爐氣壓力可保持在150mm水柱。

5、滴注系統(tǒng)設(shè)計先進，有滴量指示器、顯示器及控制器。

6、由先進節(jié)能爐襯組成，加熱快，節(jié)能20%。

7、特定爐蓋和用電動液壓開啟，操作安全可靠。

8、配上真空系統(tǒng)可實現(xiàn)脈沖式可控滲碳。