模具修補(bǔ)機(jī)的特點(diǎn)適用范圍與性能

模具修補(bǔ)機(jī)(又稱工模具修復(fù)機(jī)、冷焊貼片機(jī))是采用冷焊修復(fù)技術(shù)對(duì)工模具表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)與強(qiáng)化的工具。模具修補(bǔ)機(jī)可以對(duì)工模具、鑄件、機(jī)械零件的少量缺損，如加工缺陷，碰撞損壞、焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等進(jìn)行修補(bǔ)。是模具業(yè)、鑄造業(yè)等相關(guān)行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、延長設(shè)備使用壽命的有利工具。

模具修補(bǔ)機(jī)的特點(diǎn)：1.熔接強(qiáng)度高:完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工，不會(huì)脫落。 2.修補(bǔ)精度高:修補(bǔ)量0.005mm，不失原基準(zhǔn)面，焊料浪費(fèi)少，無硬點(diǎn)、后期容易。 3.適用范圍:黑色金屬和有色金屬。 4.基材損傷小:發(fā)熱點(diǎn)小，基體金相組織不改變，無應(yīng)力集中、無變形、無裂紋、無退火或淬火。

模具修補(bǔ)機(jī)的適用范圍： 制造過程中的加工缺陷，切削過度、尺寸超差、棱角損傷、焊不足、砂眼氣孔、 使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、拉傷，銹蝕斑、龜裂紋等。 折疊 編輯本段 性能模具修補(bǔ)機(jī)是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。

模具修補(bǔ)機(jī)主要用在哪方面

模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無熱堆焊，來修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損， 主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會(huì)變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性;也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處 理，實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補(bǔ)機(jī)強(qiáng)化模具壽命長，經(jīng)濟(jì)效益好。可以應(yīng)用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。

鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)工作原理

鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)（黑色金屬）應(yīng)用電阻生熱原理，輸入220V電壓，經(jīng)變壓、整流、濾波、R-L-C系統(tǒng)，在輸出端形成一個(gè)千安（3000A）的高電流，低電壓（3V），利用在虛擬回路中，補(bǔ)材與基材之間存在的巨大電阻值，經(jīng)設(shè)備內(nèi)部微電腦模糊運(yùn)算系統(tǒng)，給出略高于補(bǔ)材與基材熔化點(diǎn)（Ф1. 0或Ф1.5）的熱能值，在外部可變頻率，補(bǔ)材厚度（幅度）調(diào)整的參與下，輸送至智能P─H系統(tǒng)，微調(diào)輸出參數(shù)，使焊點(diǎn)溫度達(dá)到1800—2200℃，完成熔化點(diǎn)所需熱能的1次智能輸出。 

補(bǔ)材與基材焊補(bǔ)點(diǎn)的一次升溫、溶化、冷卻全過程稱為設(shè)備的一次焊補(bǔ)，焊補(bǔ)次數(shù)可達(dá)每秒1.5次—30次可調(diào)，即完成鑄件缺陷的焊補(bǔ)為一個(gè)高頻斷續(xù)給熱熔化過程，每個(gè)焊補(bǔ)過程的熱能經(jīng)設(shè)備的智能輸出后，95％以上用于熔化做功，剩余微量熱能在間斷的ms級(jí)時(shí)間段內(nèi)導(dǎo)散消失，故設(shè)備焊補(bǔ)鑄件缺陷時(shí)，缺陷焊補(bǔ)處完成高溫熔化焊補(bǔ)，焊補(bǔ)點(diǎn)附近及整個(gè)鑄件處于常溫狀態(tài)，此設(shè)備在能量輸出方面是一臺(tái)高智能的電子設(shè)備；內(nèi)部設(shè)有多層安全防護(hù)裝置，主機(jī)集二十一世紀(jì)初多項(xiàng)世界先進(jìn)電子技術(shù)于一體，是多位專家集體智慧的結(jié)晶。