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高強(qiáng)度NM360耐磨板的金相及其合金成分
高強(qiáng)度NM360耐磨板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。
高強(qiáng)度NM360耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能??箾_擊的高強(qiáng)度NM360耐磨板可以去除異常的內(nèi)應(yīng)力,保障電加工品質(zhì)HIP=熱等靜壓處理:改善機(jī)械性能,提高抗壓強(qiáng)度,提高光學(xué)拋光KENNA metaL肯納金屬CD337的平均顆粒度=3 um,為中粗顆粒鎢鋼。特別適合厚片,不銹鋼,鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。產(chǎn)品鋼質(zhì)純凈,表面質(zhì)量?jī)?yōu)良,具有超高的強(qiáng)度和硬度、較好的低溫韌性和焊接性能。
高強(qiáng)度NM360耐磨板和高錳鋼的對(duì)比
用于工程機(jī)械傳統(tǒng)的高強(qiáng)度NM360耐磨板一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應(yīng)力作用以后有很強(qiáng)的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發(fā)揮其作用,而對(duì)于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強(qiáng)度并不高,在較大力的作用下,工件有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生開裂,難以達(dá)到預(yù)期的使用壽命。因此與高錳鋼相比,近年來,高強(qiáng)度NM360耐磨板用于制作中小型機(jī)械材料,也同樣在工程機(jī)械領(lǐng)域應(yīng)用,延伸并擴(kuò)大了高錳鋼的使用范圍,已被機(jī)械行業(yè)認(rèn)可,并成為趨勢(shì)。高強(qiáng)度NM360耐磨板較好的耐熱性:合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。高強(qiáng)度NM360耐磨板的應(yīng)用實(shí)例——硬質(zhì)合金錘頭
高強(qiáng)度NM360耐磨板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品,是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。Mn13, Mn13Cr2 和 Mn18Cr2. 適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況。也可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。兩者區(qū)別在于硬度計(jì)之測(cè)頭不同,布氏硬度計(jì)之測(cè)頭為鋼球,而洛氏硬度計(jì)之測(cè)頭為金剛石。
現(xiàn)高錳鋼耐磨錘頭是一個(gè)新產(chǎn)品,終產(chǎn)品比較成功。
隨著耐磨材料的不斷發(fā)展,高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的 。
硬質(zhì)合金錘頭
1、超高耐磨性能,是高猛鋼錘頭的20倍以上
2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。
3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)