單級(jí)立式雙吸泵

祁通單級(jí)立式雙吸泵與單吸泵可能就差一個(gè)字，可是在性能上可不是差一星半點(diǎn)。雙吸排污WFB泵優(yōu)勢(shì)具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。祁通SH型單級(jí)立式雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)特的效果。同時(shí)，安裝維護(hù)使用方便，可以采用移動(dòng)安裝，也可以采用導(dǎo)軌固定安裝。

雙吸排污WFB泵優(yōu)勢(shì)很明顯，從通熟易懂方面來(lái)說(shuō)，其實(shí)單級(jí)立式雙吸泵是由葉輪兩端進(jìn)水，而單吸泵是從葉輪一端進(jìn)水。可不要小看這簡(jiǎn)單的區(qū)別，但是在很多工程上，往往就因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)不同，效果也不同。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。雙吸排污泵主要用在流量大揚(yáng)程低的工藝流程中。單吸泵除非在轉(zhuǎn)速上達(dá)到一定要求，不然滿足布料工藝要求，而雙吸排污泵泵的尺寸和重量都減輕了，而且轉(zhuǎn)速可以提高，容積效率增加，提高設(shè)備的可靠性。

 單吸WFB泵一般流量比較小，優(yōu)點(diǎn)在于相同的流量，單吸的體積小，但是軸向力大，軸承負(fù)擔(dān)大。相比于雙吸WFB泵，有很多的局限性。使用方面上，雙吸排污泵優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)得更加明顯。

用戶朋友在購(gòu)買(mǎi)單級(jí)立式雙吸泵用到需更換軸承的時(shí)候，可能有些客戶對(duì)單級(jí)立式雙吸泵廠家選購(gòu)的軸承不太滿意，想要自己去購(gòu)買(mǎi)其他品牌的軸承，那滾動(dòng)軸承的代用原則有哪些呢？  

     1、軸承的工作能力系數(shù)和允許靜載荷等技術(shù)參數(shù)要盡量等于或高于原配軸承的技術(shù)參數(shù)。  

     2、應(yīng)當(dāng)選擇允許極限轉(zhuǎn)速等于或高于原配軸承的實(shí)際轉(zhuǎn)速。  

     3、代用軸承的精度等級(jí)要不低于原配軸承的精度等級(jí)。  

     4、軸承的尺寸要相同，不能因?yàn)楦鼡Q軸承而隨意改變軸、軸承體與軸承的配合尺寸。  

     5、采用鑲套法的軸承，要保證所鑲軸套的內(nèi)外圓柱面的同心度，并應(yīng)正確選用公差與配合。

單級(jí)立式雙吸泵的軸承大多都是采用的油脂潤(rùn)滑，在更換軸承加裝油脂或者更換潤(rùn)滑油脂的時(shí)候，油脂的填裝量該怎么來(lái)把控呢？我們根據(jù)單級(jí)立式雙吸泵轉(zhuǎn)速來(lái)劃分油脂的填裝量。

     1、對(duì)于轉(zhuǎn)速低于1500轉(zhuǎn)/分鐘的雙吸泵軸承，油脂的填裝量一般不多于整個(gè)軸承室的2/3.

     2、對(duì)于轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分鐘的雙吸泵軸承，油脂填裝量一般不宜多余整個(gè)軸承室的1/2。

　S型雙吸離心泵填料的松緊必須適當(dāng)，不可太緊或太松，以液體能逐滴滲出為準(zhǔn)，填料太緊，軸承易熱，同時(shí)耗費(fèi)功率; SH型雙吸離心泵填料太松，液體滲漏大，都要降低SH型雙吸離心泵效率。

　　S型雙吸離心泵在實(shí)際工作時(shí)壓力表所指示的出水壓力決定于S型雙吸離心泵軸心線至排水面之間垂直高度及排水管路中全部（包括所有閥門(mén)、彎頭、大小頭管）水頭損失之總和。真空表所指示的真空度決定于泵軸心線至吸水面之垂直高度及吸水管道中的全部水頭損失之和。3、機(jī)械損失：軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要和軸承、填料等發(fā)生摩擦，葉輪在泵體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪前后蓋板要與流體產(chǎn)生摩擦，都要消耗一些功率。因此自吸水面至出水面的垂直高度加上吸水及排出管路上的全部揚(yáng)程損失之總和，必須在S型雙吸離心泵規(guī)定的工作范圍內(nèi)。高于或低于泵規(guī)定的工作范圍外使用都是不經(jīng)濟(jì)的。