硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識

料盆段

玻璃液流過均化段以后，溫度均勻降至某一合適值，如果對料盆處的溫度不加以控制，仍然難以保證料滴有一個恒定均勻的溫度，這樣溫度過高或過低都會影響料滴形狀，最終影響玻璃容器的成型質(zhì)量。近年來，開發(fā)了各種涂層以防止硅碳棒裂化，用于有各種氣體的爐內(nèi)。因此，科學的方法就是料盆單獨控制。料盆加熱一般有以下兩種形式：

（A） 選用兩支槍型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒環(huán)繞在料盆周圍進行加熱。

（B） 選用兩支槽型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒均布在料盆周圍，對料盆進行加熱。

門型硅碳棒（GDC型）：適用于大型箱式爐、臺車爐的爐底或兩側(cè)加熱，具有控溫精度高，接線方便，溫差小等優(yōu)點。  

硅碳棒是一種非線性電阻體，常溫下電阻體離散較大，通電加熱時從室溫至850℃±50℃電阻值逐漸下降，800℃-900℃之間電阻值緩慢上升，因此在1050℃±50℃之間電阻值基本穩(wěn)定，此時測定的電阻比較標準，便于安裝時搭配合理。

硅碳棒的化學性能

硅碳棒具有良好的化學穩(wěn)定性，在干燥、潔凈的空氣中連續(xù)使用（1450℃）壽命可達6000小時，長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下反應：

Sic 2O2→Sio2 CO2

Sic 4H2O=Sio2 4H2 CO2

為合理使用硅碳棒應避免下列有害氣體與原件接觸：

氫氣（H2）能使sic的結(jié)構(gòu)破壞，使原件機械強度降低。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價格優(yōu)惠。

U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發(fā)熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發(fā)熱，門型棒是橫的部分發(fā)熱。

硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質(zhì)綠色碳化硅為主要原料，經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。

表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

 實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快，  SIC棒的壽命短。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻