拉擠玻璃鋼工藝模具設計的重要性在玻璃鋼型材的拉擠成型過程中，模具是各種工藝參數(shù)作用的交匯點，是拉擠工藝的核心之一。預成型裝置的作用為:(1)保證增強材料的相對位置(例如氈層的包裹)。與已經(jīng)相當成熟的塑料擠拉成型相比，拉擠成型與其有相似之處，但塑料擠拉成型僅是?物理變化過程，而拉擠成型還伴隨著動態(tài)的化學反應。復合材料是優(yōu)良的電絕緣材料，若以云母為填料制得的制品其電性能更為優(yōu)異，可用來制造耐電弧性、耐電壓、感應電性優(yōu)越的特殊零部件。

玻璃纖維生產(chǎn)在纖維表面涂覆一層浸潤劑,這樣可提高拉擠工藝性能,更重要的是改善玻璃纖維和樹脂的界面粘結(jié),提高復合材料的性能。通常使用溫度為80～150℃,甚至在較高溫度下也能提供較好的電性能。采用無捻粗紗能在給定體積情況下,使纖維達到大的聚集,從而在型材的縱向獲得非常高的強度,在拉擠中纖維的質(zhì)量分數(shù)可達80%。由于復合材料具備優(yōu)良的電性能，其制品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕，可廣泛用于制造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件，以提高電器設備的可靠性并延長其使用壽命。