鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等；按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離，在較高容量下常采用離心力分離除塵。靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。過熱器位于水平煙道中，它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，目的是提高電站的經濟性。

 先由磨煤機將煤磨制成粉。煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達到1500～1600℃。按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐、輔助循環(huán)鍋爐（即強制循環(huán)鍋爐）、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐。工業(yè)鍋爐數量甚多，需要消耗大量燃料。送入鍋爐的燃料熱量，除了有效利用的部分外，都以各種形式損失掉了。為了考核性能和改進設計，鍋爐常要經過熱平衡試驗。

 對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規(guī)。用五化二釩等觸媒在一定溫度下可使大部分二化硫氧化為三化硫。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。采用低過量空氣系數的燃燒技術稱為低氧燃燒。控制這些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區(qū)大氣中污染物的濃度。

 燃燒后的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經過除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風機送往煙囪排向大氣。鍋爐煙氣中所含粉塵（包括飛灰和炭黑）、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質，未經凈化時排放指標可能達到環(huán)境保護規(guī)定指標的幾倍到數十倍。鍋爐熱效率是指送入鍋爐的燃料熱量中得到有效利用的百分數。近代電站鍋爐的效率可達90%以上；工業(yè)鍋爐的效率可達75%以上。