卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)

卷板機(jī)結(jié)構(gòu)的共同組成部分包括：機(jī)架、工作輥、主傳動(dòng)、輔助傳動(dòng)、控制、潤滑及其他附件。

機(jī)架和底座采用鑄造或鋼板焊接，工作輥采用碳鋼調(diào)質(zhì)處理。工作輥兩端支承采用復(fù)合材料滑動(dòng)軸承，摩擦系數(shù)＜=0.04，在機(jī)器的傳動(dòng)側(cè)安裝翹起機(jī)構(gòu)，中、小型卷板機(jī)多數(shù)采用手動(dòng)的傾倒機(jī)構(gòu)和翹起機(jī)構(gòu)；大型卷板機(jī)，多采用液壓驅(qū)動(dòng)翹起機(jī)構(gòu)。

另一側(cè)安裝有傾倒軸承體機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)傾倒機(jī)構(gòu)。

近年來采用的蝶形彈簧平衡機(jī)構(gòu)見圖5—5－5。傳動(dòng)側(cè)的翹起機(jī)構(gòu)和卸料側(cè)的軸承傾倒機(jī)構(gòu)均方便于卸下卷彎成形的筒形工件。傾倒機(jī)構(gòu)能把軸承體傾倒85—900，翹起機(jī)構(gòu)可把上工作輥翹起l－3O；

對(duì)稱式卷板機(jī)的上輥粗，下輥細(xì)。卷制板材較寬的機(jī)器，增加支承輥部分，提高下輥的剛性 兩下輥為主驅(qū)動(dòng)輥。為了實(shí)現(xiàn)上輥的升降，在機(jī)架上設(shè)置垂直于底座的滑動(dòng)導(dǎo)軌及潤滑裝置。只需配套預(yù)彎設(shè)備或工裝，即可滿足不同工件的彎卷成形，因而，對(duì)稱式三輥卷板機(jī)得到廣泛使用。非對(duì)稱式卷板機(jī)的上、下輥徑一般相等，側(cè)輥的直徑略細(xì)。上、下主動(dòng)，側(cè)輥被動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)下輥和側(cè)輥的升降，在機(jī)架上同時(shí)設(shè)置垂直于底座和底座傾斜一定角度的滑動(dòng)導(dǎo)軌及潤滑裝置，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。由于彎板材端部時(shí)，需將板材調(diào)頭，限制發(fā)展，適應(yīng)中、小型機(jī)器。

弧線下調(diào)三輥卷板機(jī)

主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)通過多級(jí)雙圓弧齒輪帶動(dòng)兩下輥旋轉(zhuǎn)，由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過程中的線速度，在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置瞬時(shí)滑動(dòng)裝置。為了實(shí)現(xiàn)預(yù)彎板材時(shí)的準(zhǔn)確定位，在傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí)設(shè)置漲縮制動(dòng)。由于三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥，避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時(shí)打滑。

輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由液壓泵站供油，通過執(zhí)行閥組實(shí)現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒，并調(diào)節(jié)對(duì)料裝置的翻轉(zhuǎn)與復(fù)位。

擺動(dòng)液壓缸的承載能力大，與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比，體積可減小1／4。為了保證機(jī)器的精度，要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強(qiáng)度和剛度。小型卷板機(jī)的轉(zhuǎn)臂采用Q235－A板材焊接，焊后時(shí)效處理；大、中型卷板機(jī)采用ZG310——570材料鑄造，調(diào)質(zhì)處理，上輥平衡機(jī)構(gòu)采用上壓式，其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后，上輥處于水平狀態(tài)。該機(jī)構(gòu)由軸瓦、滾動(dòng)軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。

在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開是一個(gè)扇形，卷彎時(shí)只需將小端靠緊摩擦塊減速，實(shí)現(xiàn)線速度大端快、小端慢，就可方便地卷成錐形。

二輥卷板機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)

卷板機(jī)為兩輥對(duì)滾式卷板設(shè)備，是一種結(jié)構(gòu)簡單，卷材一次成形，操作簡便，尤其適合各種金屬薄板小筒徑工件的卷板加工成型。

本機(jī)具有制品精度高，表面無劃痕，無剩余直邊，生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。雖然我們的設(shè)備品質(zhì)和用料都不錯(cuò)，但是在創(chuàng)造效益的同時(shí)日常維護(hù)和保養(yǎng)也很重要，因?yàn)檫@樣才能延長設(shè)備的使用壽命。具體的可以參考以下幾點(diǎn)：

1、接通電源后，進(jìn)行下輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無不正常的卡死現(xiàn)象。

2、嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在下輥升降到極限位置時(shí)，要注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

3、進(jìn)行卷板機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意安全，防止手被卷材壓住或被卷材一起卷進(jìn)軋輥引發(fā)工殤事故。

4、當(dāng)主傳動(dòng)停機(jī)后，方可進(jìn)行下輥的升降，取出卷好的板材。

5、在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、在操作過程中按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，不超過設(shè)定的壓力。

三輥卷板機(jī)根據(jù)卷圓變形的特點(diǎn)，卷圓進(jìn)程可分為彈性變形、彈一塑性變形、純塑性變形階段。在桶身毛坯曲折的初始階段，外曲折力矩不大，內(nèi)應(yīng)力的數(shù)值小于資料的屈從極限，僅在毛坯內(nèi)部引起彈性變形，稱為彈性變形階段。當(dāng)外曲折力矩的數(shù)值持續(xù)增大時(shí)，內(nèi)應(yīng)力超過了屈從極限，毛坯變形區(qū)內(nèi)的變形由彈性變形過渡到彈一塑性變形和純塑性變形。

毛坯斷面的上應(yīng)力由外層拉應(yīng)力過渡到內(nèi)層壓應(yīng)力，中心必定有一層金屬，其切向應(yīng)力為零，稱為應(yīng)力中性層，其曲率半徑用P表明。相同，應(yīng)變的散布由外層的拉應(yīng)變過渡到內(nèi)層的壓應(yīng)變，其間必定有一層金屬的應(yīng)變?yōu)榱?，即三輥卷板機(jī)卷圓變形時(shí)，其厚度不變，稱為應(yīng)變中性層，其曲率半徑用P表明。這是精準(zhǔn)核算三輥卷板機(jī)卷圓毛坯打開尺度的根據(jù)。