沙迪克鏡面火花機工業(yè)設(shè)備的發(fā)展歷史

沙迪克鏡面火花機的加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

1943年，蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連科夫婦研究發(fā)明沙迪克鏡面火花機加工，之后隨著脈沖電源和控制系統(tǒng)的改進，而迅速發(fā)展起來。初使用的脈沖電源是簡單的電阻電容回路。

50年代初的沙迪克鏡面火花機

改進為電阻電感電容等回路。同時，還采用脈沖發(fā)電機之類的所謂長脈沖電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。隨后又出現(xiàn)了大功率電子管、閘流管等高頻脈沖電源，使在同樣表面粗糙度條件下的生產(chǎn)率得以提高。

沙迪克鏡面火花機加工過程進出口沒有閉合？

沙迪克鏡面火花機加工過程進出口沒有閉合，是什么原因呢？經(jīng)驗不夠豐富的操作人員經(jīng)常會遇到這種問題，特別是切割一些不便裝卡或特殊材質(zhì)的工件，如高硬度、高彈性、細、長、薄等。下面由東莞川井機械簡單講講沙迪克鏡面火花機加工過程進出口閉合的方法：

首先要強調(diào)，講沙迪克鏡面火花機操作技術(shù)人員要養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，輸入控制器內(nèi)的程序要堅持做到回零校驗，程序回零閉合能否一目了然；手輪刻度要對零，以便加工完成后方便觀察刻度的回零情況；如果程序也回零，手輪刻度也回零，只有切口沒有閉合，則證明沙迪克鏡面火花機的控制功能，座標(biāo)運動都是正確的。僅僅是因為材料變形造成的。實踐證明這種脈沖方式進一步降低了工具電極的損耗、加工表面粗糙均勻，工具電極端面損耗很小。

鏡面火花機怎么選才不會被騙

外表粗糙度 

1.現(xiàn)在鏡面火花機行業(yè)出現(xiàn)眾多的數(shù)控鏡面電火花加工機床，像這一些鏡面火花機的外表粗糙度都是為Ra0.2μm或者是Ra0.1μm。 

2.我們都知道，外表粗糙程度是電火花加工機床一項主要的工藝指標(biāo)。 

3.能夠影響加工外表的粗糙程度的要素除了機床加工的性能以外，還有加工的面積以及外形還有工件資料是3項都是主要的要素。 

4.如果加工的面積越大，它加工的外形就會是越復(fù)雜，并且它的加工深度就會越深，就越難達到精密的外表。 

5.對于工件資料而講，鏡面加工一定需要選用鏡面鋼，有一些材料是無法達到鏡面的加工效果。