①冷卻：高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時(shí)的含水量95%以上，磨削時(shí)含水量在97%以上;②潤(rùn)滑：水溶性潤(rùn)滑劑(聚乙烯醇、甘油)。切削過(guò)程中能在金屬表面形成高熔點(diǎn)硫化物，而且在高溫下不易破壞，具有良好的潤(rùn)滑作用，并有一定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。③清洗：在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(十二烷基硫酸鈉)進(jìn)行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達(dá)到清洗的目的。④防銹：水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機(jī)防銹劑與無(wú)機(jī)防銹劑兩類。以減少污染;和有機(jī)防銹劑(硼胺)復(fù)合使用，達(dá)到很好的防銹效果。

 切削液的日常維護(hù)是很重要的，就像汽車的保養(yǎng)以及人體的保養(yǎng)，只有經(jīng)過(guò)保養(yǎng)才有希望維持原來(lái)的性能，才能夠在使用起來(lái)的時(shí)候感覺(jué)和開始一樣；但在機(jī)械因素已固定的情況下，合理選用切削液則可獲得可能達(dá)到的效果，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。倘若不維護(hù)就會(huì)增加生產(chǎn)加工的成本，而且效率還不一定達(dá)到；因?yàn)椴痪S護(hù)就會(huì)使切削液的一些性能變?nèi)?，效果就不?huì)很好，效率也就不會(huì)太高！

　　檢測(cè)切削液的濃度常用折光儀，折光儀的優(yōu)點(diǎn)是便攜、使用簡(jiǎn)單、價(jià)格低、需要時(shí)隨時(shí)都可以測(cè)出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時(shí)，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測(cè)到的折光率對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線，或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù)，就可以得到濃度。

　　折光儀也有它的缺點(diǎn)。首先，折光儀通過(guò)的是切削液總體的折光系數(shù)來(lái)確定一個(gè)大概的濃度，因此不能準(zhǔn)確測(cè)定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測(cè)定切削液里含有的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)定出來(lái)的濃度不準(zhǔn)。

切削液不得不知道的知識(shí)

1、冷卻性能：冷卻作用是通過(guò)乳化液和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切屑熱從固體（刀具、工件）處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。

2、潤(rùn)滑性能：潤(rùn)滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤(rùn)滑膜的作用，以防止刀具與切屑或工件間的粘著，所以良好的潤(rùn)滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。

3、清洗性能：在金屬加工過(guò)程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。水基防銹切削液因其無(wú)毒、無(wú)異味、冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防腐等性能良好被廣泛的應(yīng)用于金屬加工國(guó)內(nèi)加工行業(yè)行業(yè)。所以要求乳化液有良好的清洗作用。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。

4、防銹性能：在金屬加工過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、氧、硫、氯離子、游離酸堿和乳化液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而受到腐蝕，機(jī)床部件與乳化液接觸的部分會(huì)產(chǎn)生腐蝕。因此要求乳化液有一定的防銹能力。