化學工業(yè) 化學工業(yè)應用研究化學鍍鎳技術代替昂貴的耐蝕合金以解決腐蝕問題，以便改進化學產(chǎn)品的純度，保護環(huán)境，提高操作安全性和生產(chǎn)運輸?shù)目煽啃?，從而獲得更有利的技術經(jīng)濟競爭能力。 化學鍍廣泛地應用于大型反應容器的內(nèi)壁保護。當初非常引人關注的應用實例是：1955年美國通用運輸公司（GATX）采用化學鍍保護槽車內(nèi)壁，防止苛性堿的腐蝕。如今，化學鍍鎳技術已經(jīng)獲得長足的進步，能夠在多種化工腐蝕環(huán)境下提供可靠的保護。

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

噴淋化學鍍鎳工藝采用噴淋可解決大型工件局部化學鍍鎳的困難，是實行現(xiàn)場施鍍的有效方法，既經(jīng)濟又省時。列舉牽引輪(直徑2050mm，輪面寬70mm，輪壁厚25mm，自重約2t)過線的外圓面噴淋化學鍍鎳工藝過程：除銹拋光(手動砂輪)→磨光(砂紙)→除油(表面活性劑)→帶壓熱水沖洗→帶壓冷水沖洗→雙面噴淋酸浸蝕→帶壓雙向水沖洗→雙向噴淋弱浸蝕→甩干輪面浮酸→雙面噴淋化學鍍鎳。注意問題：①在浸蝕、水洗、甩干浮酸時要提高牽引輪轉速；②弱浸蝕用CP級鹽酸，并加熱至65OC，為牽引輪預熱；③為消除弱浸蝕過程輪面上滯留酸的影響，開始噴淋化學鍍鎳的pH值取上限值(pH=10.0)，噴淋過程中牽引輪轉速不低于10r/min。

電子電鍍輔助設備有哪些？

1.加溫或降溫裝置

電鍍過程中，電鍍液需要保持溫度，鍍光亮鎳需要電鍍液保持在五十度的溫度，酸性光亮鍍銅要求電鍍液的溫度在三十度不同的電鍍材料所需要的電鍍液的溫度是不同的，因此就需要配備有加溫降溫裝置。

2.陰極移動或攪拌裝置

很多時候，在鍍種需要在陰極處于擺動狀態(tài)，這種狀態(tài)能夠保證電鍍液發(fā)揮它的性能，并且避免電鍍過程中出現(xiàn)、燒焦等管情況，著就需要陰極移動的設備來完成，另外攪拌裝備也是需要有的，攪拌的設備需要具有耐腐蝕性。

滾鍍的過程是什么?

滾鍍從嚴格意義上講叫做滾筒電鍍。它是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)，在滾動狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層，以達到表面防護、裝飾及各種功能性目地的一種電鍍加工方式。

典型的滾鍍過程是：將經(jīng)過鍍前處理的小零件裝進滾筒內(nèi)，零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。