分條機刀片地材質(zhì)-性能要求

分條機刀片具有一定的綜合力學性能 成形模具在工作過程中要承受溫度、壓力、侵蝕和磨損的作用，因而要求具有一定的強度、塑性和韌度,具體的要求有：

(1) 分切機刀片材料的純潔度高，組織均勻致密，無網(wǎng)狀、帶狀碳化物，無孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，熱處理后應具有較高的強韌性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。

(2)可加工性好。塑料模的形狀往往比較復雜，切削加工成本常占到分切機刀片的絕大部分（一般約75%），因而要求其具有良好的加工性能。具體體現(xiàn)在：為了提高切削性能，通常要適當降低分條機刀片的硬度，但會影響拋光性和耐磨性；要求材料預硬化后還具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，發(fā)展易切削鋼，或采用時效硬化鋼；在硬化狀態(tài)下，材料仍具有良好的電加工性和鏡面拋光性、花紋圖案蝕刻性。

(3) 分切機刀片材料應有良好的導熱性和低的熱膨脹系數(shù)。

(4)分切機刀片材料應具有熱加工工藝性，如熱處理畸變小，尺寸穩(wěn)定性好，在200—300C的溫度下長期工作不變形，

(5)有的分切機刀片還要求有耐蝕性和一定的耐熱性。

數(shù)控剪板機一些故障有哪些？

剪板機刀片廠家介紹：數(shù)控剪板機在日常使用中會出現(xiàn)一些小的故障，下面來說說哪些常見故障：

1.用剪板機剪切板料時，其月牙彎這一問題，是否可以避免?

對板料的剪切，如果使用剪板機這一機器設備的話，那么，是會有月牙彎這一現(xiàn)象問題的，而且，從目前看來，是不可避免的，板材厚度越大，或是條寬越小的話，那么，該問題越嚴重。不過，可以采取一些措施來盡量減少，比如，選擇上下圓形刀片，或者是，在被剪板料分離后托住，都是可以來達到目的的。

2.在剪板機上，當一腳踩下去后，如果刀上不來并且有異響的話，是何原因?

對剪板機的這一故障問題，其在具體原因上，其生產(chǎn)廠家神沖機床認為，主要是為剪板機上下刃被材料塞緊了，從而出現(xiàn)堵塞等問題。這時，如果不及時解決的話，那么，剪板機中電機是會出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)問題的，進而，受到損傷或是造成損壞。所以，我們應引起重視，并及時處理解決，不能拖延。

3.對數(shù)控剪板機進行刀口間隙的調(diào)整，是根據(jù)什么來進行的?

數(shù)控剪板機這一種剪板機，想要調(diào)整刀口間隙的話，那么，從專業(yè)角度來講的話，是應根據(jù)所要裁剪材料的厚度，來確定和進行的。如果，材料厚度是為1—3mm，那么，刀口間隙調(diào)整數(shù)值，是為1—2mm。材料厚度為4—10mm，那么刀口間隙調(diào)整數(shù)值，是為3—5mm。

分切圓刀片的維護工作

分切圓刀片的維護工作：

1、上班前

首先需要對分切圓刀片用來工作的工作臺進行清理，并要保證工作工作臺的清爽、整潔。同時還需要檢查，其工件表面的機械性能，以及刀片是否有缺口，和工件潤滑是否到位，這些都是會直接影響刀片的正常使用。

2、午休時

在午休的時候，一定要保證分切圓刀片處于一個停機，不工作的狀態(tài)，不可讓其空轉(zhuǎn)。當無人進行操作時，仍然在運行是屬于一種非常危險的狀態(tài)。分切圓刀片作為一個工廠廠區(qū)的大型設備，它在工業(yè)生產(chǎn)中擁有獨特的工業(yè)地位。并且由于性能優(yōu)越，加工范圍廣，分切圓刀片正在越來越多的應用到國民生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

3、下班前

需要及時的清理分切圓刀片的工作臺，并且停止運轉(zhuǎn)分切圓刀片，要保持分切圓刀片的工作工作臺清爽、干凈。也可以經(jīng)常性的檢查它的各個工作部件是否需要進行更換，以及是否有磨損現(xiàn)象等等，這樣就可以延長其刀片的常規(guī)使用壽命。