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焊后熱處理有關(guān)316L不銹鋼板的焊接預(yù)制構(gòu)件,焊后熱處理可以除去焊接剩下地應(yīng)力。但應(yīng)注意,熱處理工藝溫度高時(shí),在碳素鋼一側(cè)會(huì)組成鐵索體滲碳以,使進(jìn)展減少;而在316L不銹鋼板一側(cè)則被滲氮而發(fā)硬脆,產(chǎn)生沖擊性韌性減少,變?yōu)楹附舆B接頭無(wú)效的風(fēng)險(xiǎn),它是不可取的。
恰當(dāng)開(kāi)展熱處理工藝可以除去焊接剩下地應(yīng)力,都不影響覆層的耐腐蝕作用。其方式是:要熱處理工藝的大序度或彎曲剛度大的316L不銹鋼板的焊接預(yù)制構(gòu)件,理應(yīng)在底層焊接完畢,系統(tǒng)檢測(cè)餌縫內(nèi)部和表層質(zhì)量均達(dá)標(biāo)后開(kāi)展熱處理工藝,且溫度不適合超過(guò)400℃,在這里溫度下隔熱保溫時(shí)間可稍拓寬些。用此溫度開(kāi)展的焊后處理工藝,可使剩下地應(yīng)力減少40%擺弄,一起不容易影響覆層不銹鋼板的耐濁作用。覆層與底層中間的是碳元素蔓延也不容易發(fā)病。在以上熱處理工藝進(jìn)行后,即可焊隔離層和覆層不銹鋼板材。覆層焊接完畢后,無(wú)需開(kāi)展一切熱處理工藝。
中厚板的生產(chǎn)流程
中厚板的生產(chǎn)流程通常為配合控制軋制,采用低溫出爐的加熱制度,可節(jié)省燃料消耗。軋制工藝分三個(gè)階段:
1、成形軋制,消除板坯表面的影響和提高寬度控制的精度,沿板坯長(zhǎng)度方向或斜向進(jìn)行1~4道軋制。把坯料軋至所要求的厚度。
2、展寬軋制,這是中厚板不同于其他種類(lèi)板材軋制的重要工序。為達(dá)到軋制成品規(guī)格所要求的寬度,板坯轉(zhuǎn)90°、沿板寬方向軋制。
3、精軋,展寬軋制后再轉(zhuǎn)90°,轉(zhuǎn)回原坯料長(zhǎng)度方向,軋制到成品板厚度。妥善制定中厚板軋制工藝能提高軋機(jī)的生產(chǎn)能力、鋼板的質(zhì)量和成材率。要確保鋼板的平直度,除采取各種保證板形的措施外,對(duì)厚度40mm以下的鋼板每塊均需經(jīng)過(guò)熱矯直,對(duì)不平直的leng鋼板進(jìn)行冷矯直。為冷剪切成品板,鋼板要冷至 150以下,冷卻要均勻,冷卻速度應(yīng)適宜;