噸袋印刷常見(jiàn)問(wèn)題

一、回粘

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層互相粘連故障原因：

1、印品印刷后有干燥的假相。

2、干燥裝置角度不對(duì)或發(fā)生故障。

3、因印速過(guò)快，復(fù)卷過(guò)緊。

4、貯存堆壓過(guò)大。

5、油墨過(guò)稀滲背透印。

排除方法：

1、改進(jìn)油墨干燥速度。

2、加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。

3、減慢印刷速度

4、在印刷時(shí)堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。

5、調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。

二、印刷牢度不良

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層掉色故障原因：

1、PPPE表面電暈沒(méi)有處理好。

2、印刷車(chē)間溫度和相對(duì)濕度過(guò)大。

3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

1、編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。

2、盡量將車(chē)間的相對(duì)濕度控制在50－60％之間，但不能太低，低于40％時(shí)，易產(chǎn)生靜電。 3、油墨選用應(yīng)十分慎重（同性質(zhì)），對(duì)墨的使用應(yīng)得當(dāng)，盡可粘度小而油墨體系樹(shù)脂含量高的為好。

噸袋對(duì)布料的要求

臨沂噸包袋生產(chǎn)廠家來(lái)為大家介紹關(guān)于噸袋對(duì)布料的要求的內(nèi)容，一起來(lái)看看吧！

在生產(chǎn)和加工噸袋時(shí)，必須嚴(yán)格檢查生產(chǎn)布的質(zhì)量。劣質(zhì)織物將直接影響噸袋的質(zhì)量。

　一、在選擇噸袋生產(chǎn)的原材料的時(shí)候，選擇平整，無(wú)漏洞，無(wú)破損的布料。

　二、在選擇的時(shí)候要注意塑編絲的拉力大小如何、耐用、耐磨能力的大小和對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境的要求都能夠影響噸袋的質(zhì)量。

成噸的袋子被廣泛使用，所以質(zhì)量和以后的使用效果是非常重要的。在選擇產(chǎn)品時(shí)，必須注意性能、實(shí)用性等因素。不僅如此，產(chǎn)品的選擇，其實(shí)有很多不同的方式。然而，要記住質(zhì)量是基本要求，設(shè)計(jì)風(fēng)格是外部因素。

噸包袋避免老化

噸包袋的使用優(yōu)勢(shì)和性能越來(lái)越廣為人知，在大量生產(chǎn)和大量消耗的同時(shí)，噸包袋的平時(shí)的簡(jiǎn)單保養(yǎng)，放置禁忌也需要了解一下，如何在一定程度上減少噸包袋的老化，延長(zhǎng)使用壽命呢？

噸包袋按主要材料構(gòu)成為聚袋、聚乙烯袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋。目前廣泛應(yīng)用于快遞包裝、肥料、水泥、大米、化工產(chǎn)品等物品的一種包裝材料。評(píng)價(jià)噸包袋的耐老化性能，可以通過(guò)人工加速老化實(shí)驗(yàn)及戶外暴露耐候性試驗(yàn)來(lái)測(cè)得。人工加速老化實(shí)驗(yàn)是將噸包袋試驗(yàn)樣品放在試驗(yàn)設(shè)備中，可同時(shí)或交替地受到光、氧、熱和濕度等因素的作用，在這種條件下，主要的環(huán)境參數(shù)均可較容易地保持相對(duì)穩(wěn)定，因此所得到的數(shù)據(jù)就有可以保持良好的重復(fù)性。