帶式輸送機(jī)的線路在滿足輸送機(jī)傾角要求的前提下可以適應(yīng)線路布置成任何形式。皮帶輸送機(jī)輸送設(shè)備的聯(lián)軸器應(yīng)彈性好，強(qiáng)，可靠性、安全性高、承載能力高、壽命更長。在確定輸送機(jī)線路布置后，所需要確定的是驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器的位置。表1-2給出了帶式輸送機(jī)典型的布置方式，這些布置形式適用于通常的輸送機(jī)系統(tǒng)。換句話說，它們只適合于某些特定的場合。當(dāng)然也有其他的布置形式適合于特定地點(diǎn)的特定輸送機(jī)。例如：通常的上運(yùn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置都是將驅(qū)動(dòng)裝置布置在頭部，而在某些特例中，也有將驅(qū)動(dòng)裝置布置在尾部的情況。在帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，沒有必要一定采用典型布置的形式，而應(yīng)通過現(xiàn)場的環(huán)境要求和其他因素綜合起來進(jìn)行布置。在布置驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置和制動(dòng)器時(shí)應(yīng)遵循下列原則：

   (1)輸送帶所受張力xiao。

   (2)滿足驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)要求。

   (3)滿足制動(dòng)力要求(必要時(shí)加設(shè)逆止器)。

   (4)通過靜力或動(dòng)力學(xué)分析來確定。

    裝配生產(chǎn)流水線如何擺放？

    這個(gè)問題，隨著工業(yè)的調(diào)整發(fā)展，企業(yè)用地越來越緊張，眾多企業(yè)不得不考慮到生產(chǎn)車間的合理布局。那么怎么樣才是正確的生產(chǎn)流水線擺放位置？其實(shí)這和各企業(yè)的生產(chǎn)車間占地面積，整體規(guī)劃是密不可分的。

    首先我們需要確定生產(chǎn)車間的實(shí)用面積是多少，比如長多長？寬多寬？有多少根柱子，柱子的位置，柱子的尺寸？等等

    第二步，我們開始編排生產(chǎn)的工藝需要多少個(gè)流程才能將產(chǎn)品組裝裝配起來，每個(gè)步驟工人需要多大的位置完成，來確認(rèn)流水線的長度、寬度、高度以及每個(gè)工位的承重和其他細(xì)節(jié)問題。

    第三步，我們開始核對我們的流水線是否能擺放進(jìn)我們的生產(chǎn)車間，如果長度不能，或出現(xiàn)柱子檔住了問題，那么我們開始可以考慮Ｕ型生產(chǎn)流水線　小車自動(dòng)循環(huán)流水線　集成流水線　等等方案讓流水線不僅能擺放在生產(chǎn)車間，還能有效的提高生產(chǎn)效率。

皮帶流水線輸送帶在尾部跑偏怎么辦？

    可以調(diào)整換向滾筒，調(diào)整方向見輸送帶松緊也調(diào)整換向輥筒和拉緊裝置。

    調(diào)整上下托輥，當(dāng)調(diào)節(jié)一組仍不足以糾正時(shí)，可連續(xù)調(diào)整幾組托輥，但每組托輥軸線的角度不宜過大。

    上述矯正應(yīng)在空載和滿載時(shí)反復(fù)進(jìn)行，并使傳送帶至托輥邊緣留有0.05B（B為寬度）余量為佳。

    若上述轎正不足以消除跑偏則應(yīng)檢查：

    1.輸送帶夾頭是否平整。

    2.機(jī)架是否傾斜。

    3.給料方向是否合適。

    4.導(dǎo)料槽兩側(cè)橡膠板壓力是否均勻。

    調(diào)整輸送帶的預(yù)拉力，是輸送機(jī)在滿載啟動(dòng)及運(yùn)行過程中輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒之間不產(chǎn)生打滑。并且是輸送帶在托輥件下垂小于托輥間距2.5%調(diào)整導(dǎo)料槽及各清掃器的橡膠板位置，使輸送帶之間不產(chǎn)生過大的摩擦力。