在空氣污染形勢嚴峻的當下，人們想到的污染首先會映入眼簾的大多應該是冒著黑色濃煙的煙囪，其實煙囪冒的不光是黑煙，也有白煙，有些毒氣是無色無味的，空氣的流動性和的聚集性，這些都在影響著人和動物的呼吸，影響著生存。霧霾治理、工業(yè)廢氣處理、廠房廢氣治理是生產(chǎn)中比較常見的。現(xiàn)在介紹幾種處理的方法，催化燃燒裝置、活性炭吸附箱、光氧凈化裝置。

　　催化燃燒方法是一種實用簡便的有機廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將有機物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。

催化燃燒裝置在催化劑的處理下，碳氫化合物在溫度較低的迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的效果。多年的研制和開發(fā)，催化成本合理，無二次污染，凈化，印刷，噴涂，鍍鋅污染源多的行業(yè)。活性炭吸附箱利用吸附劑吸附功有機廢氣，適用于處理低濃度有機廢氣。凈化，成本低，維修方便，低溫等離子體廢氣處理設備介質(zhì)阻擋放電過程中。等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的，適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的霧惡臭氣體分子作用。

　　UV光氧催化化介紹：運行費用低，反應快，設備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。 UV光氧催化處理技術(shù)是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的霧一種特殊處理方式，廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機分子，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子，同時根據(jù)成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的。

有機廢氣的排放隨生產(chǎn)行業(yè)、工業(yè)條件的不同，其組成、濃度也各不相同。因此對其治理技術(shù)的選用取決于各行業(yè)有機污染的性質(zhì)、濃度、凈化要求及經(jīng)濟性等因素，對有機廢氣的常規(guī)處理方法有吸收法、吸附法、膜分離法、冷凝法、燃燒法、生物法、脈沖電暈法和氧化法等。對于小風量高濃度且排放穩(wěn)定的有機廢氣來說，目前*成熟、*徹底的治理技術(shù)室直接燃燒法和催化燃燒法。

　　　　催化燃燒設備有效凈化有機廢氣工藝，設備凈化。催化燃燒幾乎可以處理所有的有機廢氣及惡臭氣體，包括苯類、酚類、醛類、酮類、酯類、醇類、醚類、和烴類等。它適用于處理各種中低濃度的廢氣成分。特別是對石油化工、噴涂涂料、絕緣材料、食品加工等行業(yè)排放的低濃度、多成分，又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理效果會更好。

　　　　催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機廢氣的處理方法，前期投資成本會稍微有所提高，當然主要還是取決于催化劑性能和效率以及廢氣處理中的有機物濃度，也與熱量回收效率、經(jīng)營管理和操作工藝等有關(guān)。相反，可以利用催化燃燒的反應熱能，根據(jù)需要配置余熱，充分利用廢氣燃燒的熱能分解有機廢氣，有效降低了有機廢氣處理運行成本。

　　RCO催化燃燒裝置直接用于中高濃度有機廢氣（1000mg/m3-8000mg/m3）的凈化，包括固定床、燃燒室和一套閥門系統(tǒng)，也采用流向轉(zhuǎn)換操作，RCO與RCO的區(qū)別在于RCO再生器層上方的催化床。再生器內(nèi)填充陶瓷再生器和催化劑，催化燃燒室設有比例調(diào)節(jié)燃燒器

　　RCO催化燃燒設備的工作原理：

　　其原理是將有機廢氣加熱到760度以上（詳見組成），使廢氣中的揮發(fā)性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。

　　陶瓷蓄熱室應分為兩個以上（含兩個）。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作。回熱器“放熱”后，應立即通入適量的潔凈空氣對回熱器進行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。