催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用

印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備是近幾年廣泛應(yīng)用于印刷車間廢氣處理，同時(shí)也是多數(shù)環(huán)評(píng)上使用該設(shè)備對(duì)印刷廠產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理后達(dá)標(biāo)排放。今天小編就簡(jiǎn)單介紹下催化燃燒設(shè)備在印刷廠中的應(yīng)用。

　　印刷廠的廢氣主來源于印刷過程中采用的油墨、、、酒精等揮發(fā)。尤其是在印刷品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%,不進(jìn)處理排放氣體不僅污染周圍環(huán)境，還會(huì)對(duì)人體的健康造成危害。

　　印刷廠廢氣處理催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃。

　　當(dāng)然了，如果印刷廠廢氣比較復(fù)雜的話，催化燃燒設(shè)備也可以搭配其他的凈化工藝來凈化。處理工藝的話，需要根據(jù)廢氣總的風(fēng)量、成分、設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況、處理效果等等，比如活性炭吸附脫附 催化燃燒設(shè)備，廢氣噴淋塔 催化燃燒設(shè)備，都在實(shí)際應(yīng)用中取得不錯(cuò)的成效。

催化燃燒設(shè)備的三種運(yùn)行狀態(tài)

1、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

　　此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。可根據(jù)需要分別設(shè)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

　　2、燃燒運(yùn)行狀態(tài)

　?。?）燃燒起動(dòng)過程

　　當(dāng)催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤。

　?。?）燃空比的調(diào)定

　　催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)節(jié)是通過零壓閥實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改變，以達(dá)到燃燒工作的要求。在起動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率，能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到燃燒的燃/空比的變化。

　　（3）燃燒溫度調(diào)節(jié)

　　催化燃燒設(shè)備燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超過設(shè)定值，PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開始計(jì)時(shí)，若在時(shí)間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若溫度仍高于設(shè)定，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不夠，頻率上升，保持。

　　3、燃燒停止?fàn)顟B(tài)

　　燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，先將主燃?xì)忾y關(guān)斷，然后系統(tǒng)進(jìn)行后吹掃，驅(qū)散殘余燃?xì)?，并?duì)燃燒盤進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時(shí)間之后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，變頻器停止工作，完成燃燒器停機(jī)過程。

催化燃燒設(shè)備在什么情況下會(huì)漏油

1、設(shè)計(jì)不合理。包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、催化燃燒設(shè)備價(jià)格、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

2、制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。

3、密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本性能。當(dāng)然沒有一種材料同時(shí)具備上述這些性能，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件?？墒峭捎谶x擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。

4、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周。這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

5、安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

6、工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

催化燃燒設(shè)備中含有的不安全因素

對(duì)于催化燃燒設(shè)備來說所具有不穩(wěn)定因素的種類多稍微的不確定因素都有可能影響整體的操作順序以致出現(xiàn)危險(xiǎn)情況威脅內(nèi)部的零部件使用壽命。

　　可能因?yàn)閮?nèi)部有機(jī)氣體臨界的下限與溫度有關(guān)而且通常來說具有的溫度越高整體的催化速度越快達(dá)到點(diǎn)就越快，而且保證進(jìn)入催化燃燒設(shè)備中的氣體濃度大的話出現(xiàn)的反應(yīng)溫度會(huì)逐漸升高內(nèi)部的氣壓會(huì)濃縮以致有的可能性；并且也要保證催化的條件不會(huì)影響有機(jī)物中其他成分進(jìn)行反應(yīng)而且也要保證所達(dá)到的溫度不會(huì)使氣體發(fā)生膨脹的現(xiàn)象危害催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行。