輸入/輸出設(shè)備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)的外部設(shè)備。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現(xiàn)通用DNC網(wǎng)絡(luò)通訊串行通信的方式輸入。電氣包括:控制系統(tǒng)控制柜，控制柜內(nèi)有伺服驅(qū)動(dòng)器，變壓器,繼電器，接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機(jī)，行程開關(guān)。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。

眾所周知，我國機(jī)床處于剛起步狀態(tài)，與外國水準(zhǔn)差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國家的配件.雖然我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于沒有先天優(yōu)勢，仍處于一個(gè)相對困難的調(diào)整轉(zhuǎn)折期。

　　調(diào)差研究,我國已經(jīng)研發(fā)的一些中高1檔機(jī)床中，其中的關(guān)鍵部位還是依賴于外國進(jìn)口機(jī)器,大多是在國產(chǎn)機(jī)上上加入外國進(jìn)口部件的一起的基礎(chǔ)上進(jìn)行的組裝，并不完全表明我們已經(jīng)掌握了中高1檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵功能部件整體的研發(fā)技術(shù)和制造技術(shù)，因此，與國外機(jī)床企業(yè)相比，我國機(jī)床企業(yè)仍存在很大的差距。眾所周知，我國機(jī)床處于剛起步狀態(tài)，與外國水準(zhǔn)差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國家的配件。

  數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是：精1確，快速，適合批量生產(chǎn),與操作者經(jīng)驗(yàn)無關(guān),生產(chǎn)，可以加工形狀復(fù)雜、精度要求高的零件，還有一些普通機(jī)床不能或不便加工的零件，裝夾定為后能加工多道工序， 加工質(zhì)量穩(wěn)定，減輕者的操作勞動(dòng)強(qiáng)度。正代機(jī)械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機(jī)床的維修、CNC控制。來看看數(shù)控立式銑床的操作過程,立式數(shù)控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等  立式數(shù)控銑床TJ-600部件組成，其中主體的五大件均采用高強(qiáng)度鑄件且樹脂砂造型，組織穩(wěn)定，確保整機(jī)有良好的剛性和精度的保持性。正代機(jī)械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機(jī)床的維修、CNC控制。

我們機(jī)床行業(yè)以往都一直依賴國外進(jìn)口，技術(shù)科技研發(fā)上都落后于外國。但是現(xiàn)在，這樣形勢得到了改善。。2009年，國產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達(dá)到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場占有率達(dá)到62%。目前，國產(chǎn)高1檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國家重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域和軍1工建設(shè)領(lǐng)域，我國過度依賴進(jìn)口高1檔1機(jī)床的局面，正在逐步得到改善，目前機(jī)床的的發(fā)展形勢也是已高科技率的數(shù)控機(jī)床單機(jī)為趨勢。今后20年內(nèi)的發(fā)展，也會(huì)沿著這樣的趨勢。否則容易造成保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù)，或者由于范圍過寬、內(nèi)容過多，實(shí)際承擔(dān)了屬于修理范圍的工作量，難以長期堅(jiān)持，容易流于形式，而且?guī)矶~管理上與計(jì)劃管理的諸多不便。