綠捷電路板回收設(shè)備環(huán)保型廢線路板破碎工藝

隨著信息社會(huì)的發(fā)展，電子產(chǎn)品進(jìn)入了越來(lái)越多的家庭，對(duì)提高人們的生活水平起到了重要的作用，但是由于電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代極快，作為電子產(chǎn)品的核心部件PCB線路板無(wú)法直接升級(jí)，所以只能被遺棄，這樣不僅造成了資源的浪費(fèi)，而且還會(huì)污染環(huán)境，所以處理被廢棄的PCB線路板成了一個(gè)重大問(wèn)題。傳統(tǒng)的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬，由于燃燒產(chǎn)生的有毒氣體同樣會(huì)對(duì)環(huán)境和人產(chǎn)生不利的影響。首先對(duì)廢線路板進(jìn)行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹(shù)脂纖維混合物。

廢棄電子線路板粉碎回收設(shè)備，包括依次連接的粉碎機(jī)構(gòu)，一級(jí)分離機(jī)構(gòu)，二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)。采用上述方案后，實(shí)現(xiàn)了PCB線路板環(huán)保的回收利用。一種廢棄電子線路板破碎回收設(shè)備,實(shí)用新型內(nèi)容的目的在于提供一種廢棄電子線路板回收設(shè)備，通過(guò)物理破碎粉碎實(shí)現(xiàn)PCB線路板的回收利用。電路板回收設(shè)備無(wú)害化處理廢棄電路板資源化處置，不僅能保護(hù)人類(lèi)賴以生存的自然環(huán)境，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用。如下兩大線路板回收設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)：

一是分離設(shè)備：采用目前先進(jìn)的完全物理技術(shù)回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。經(jīng)破碎比重分選等設(shè)備處理與分選工藝,實(shí)現(xiàn)了金屬與非金屬的有效分離,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來(lái)的嚴(yán)重二次污染問(wèn)題。經(jīng)實(shí)際運(yùn)作檢測(cè),具有運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、回收率高、自動(dòng)化程度高、作業(yè)環(huán)境好等特點(diǎn),金屬回收率穩(wěn)定在99.8%以上。5mm粒級(jí)的金屬富集體中,銅和鋁的回收率分別達(dá)到95%和90%。

二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應(yīng)用的難題。電路板回收設(shè)備處理技術(shù)創(chuàng)新性地實(shí)現(xiàn)了非金屬粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,處理成本較低,可以從非金屬回收利用上獲取更大的價(jià)值。

電路板回收設(shè)備物理拆解分離工藝實(shí)際應(yīng)用價(jià)值

電路板回收設(shè)備采用物理拆解分離工藝,在適當(dāng)?shù)牟鸾夤に嚳刂茀?shù)下,對(duì)于廢舊電子產(chǎn)品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積 微小的片式元件的拆解分離率分別達(dá)到91.6%、100%和99.1%,對(duì)于廢舊電器產(chǎn)品電路板,電路板上的插裝元器件引腳焊點(diǎn)去除率達(dá)到94.9%,有效實(shí)現(xiàn)元器件的拆解和焊料的分離。按《危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法》的規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證，禁止無(wú)經(jīng)營(yíng)許可證或者違反照經(jīng)營(yíng)許可證的規(guī)定從事廢線路板綜合利用經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備對(duì)廢線路板的重生加工處理采取干式粉碎、 分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹(shù)脂纖維粉末。首先對(duì)廢線路板進(jìn)行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹(shù)脂纖維混合物；廢棄電子線路板粉碎回收設(shè)備，包括依次連接的粉碎機(jī)構(gòu)，一級(jí)分離機(jī)構(gòu)，二級(jí)分離機(jī)構(gòu)，除塵機(jī)構(gòu)。然后通過(guò)風(fēng)力分選，靜電分選，將金屬成分與樹(shù)脂分開(kāi)，得到重生品。為防止重生品加工過(guò)程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。

廢電路板干式回收生產(chǎn)線,主要用于對(duì)廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)新；生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機(jī)協(xié)作完成；世界上處理這種電子垃圾的設(shè)備尚不完善，現(xiàn)狀廢棄線路板的回收與再利用環(huán)保處理是個(gè)難題。生產(chǎn)全線由PLC控制。不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設(shè)備使廢電路板中銅的回收率高達(dá)99%以上，本生產(chǎn)線對(duì)廢電路板重生加工采取一破碎、二次磨粉機(jī)粉碎，使其成為金屬和樹(shù)脂纖維粉末混合物；然后通過(guò)風(fēng)力和靜電分選將金屬與樹(shù)脂分離的工藝路線。為防止加工過(guò)程中的粉塵污染，在風(fēng)力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問(wèn)題。

電路板回收設(shè)備與其他電子垃圾回收設(shè)備的不同是電路板回收設(shè)備可在完全解離回收有效資源的同時(shí)不產(chǎn)生任何的環(huán)保污染，這是我國(guó)電子垃圾回收技術(shù)和環(huán)保工業(yè)的發(fā)展到一定程度的需要，更是我國(guó)環(huán)?；厥招袠I(yè)的先鋒水平，代表著一個(gè)國(guó)家的機(jī)械技術(shù)的進(jìn)步與完善。廢舊電路板物理拆解方法,在廢舊電路板的資源化途徑中,物理拆解方法正日益受到重視。靜電分選機(jī)后面還連接一個(gè)集塵箱，用以吸收分選過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備工藝流程及報(bào)價(jià)，向污染環(huán)境說(shuō)不，廢電路板粉碎用環(huán)保電路板回收設(shè)備

現(xiàn)有的回收方法多側(cè)重線路板中金屬的回收，較少涉及占總量50以上的非金屬成分的資源化和無(wú)害化。工藝先進(jìn)，處理徹底，利用現(xiàn)代機(jī)械將各類(lèi)土體電子垃圾原料進(jìn)行粉碎，三道除塵工藝，高壓靜電分選，金屬和其他物質(zhì)分離效果好，回收金屬純度非常高。非金屬物料除了少數(shù)用作填料外，更多是作為垃圾填埋，不僅樹(shù)脂和玻璃纖維等有價(jià)物質(zhì)得不到充分利用而流失，而且其中的阻燃劑、殘余金屬等有害物質(zhì)也易通過(guò)各種途徑污染環(huán)境。環(huán)保電路板回收設(shè)備機(jī)械物理法利用破碎、篩分、分選等物理過(guò)程富集分離金屬和非金屬，環(huán)境污染小，在資源化回收中占據(jù)了主導(dǎo)地位。

電路板回收設(shè)備是將拆除過(guò)或者沒(méi)有拆除電子元器件的電路板進(jìn)行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進(jìn)行有效分離。由于各種方法處理廢棄電路板線路板各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前，我們常常采用物理機(jī)械處理法，綜合處理回收廢舊電路板。綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備工藝流程：一級(jí)破碎采用滾刀式四軸撕碎，二破采用錘式組合破碎，三級(jí)采用刀盤(pán)式磨粉機(jī)構(gòu)，二級(jí)三級(jí)同時(shí)采用水冷式粉碎機(jī)箱，物料通過(guò)一級(jí)二級(jí)三級(jí)粉碎將物料制成（50-80目）粉末，再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設(shè)備進(jìn)行分選。

廢棄電路板中含有大量的可利用的塑料、玻璃、金屬，若隨意處置廢棄電路板不但會(huì)給環(huán)境帶來(lái)潛在的危害，而且會(huì)造成資源的極大浪費(fèi)。電路板回收設(shè)備無(wú)害化處理廢棄電路板資源化處置，不僅能保護(hù)人類(lèi)賴以生存的自然環(huán)境，同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)資源的回收利用。

電路板回收設(shè)備如何處理覆銅板線路板

1 .撕碎機(jī)：把光板進(jìn)行撕碎，撕碎至2-3公分。

2. 電路板粉碎機(jī)：把破碎后的電路板進(jìn)行粉碎，粉碎至20目左右。

3 .分析機(jī)：把粉碎后的料進(jìn)行風(fēng)選，把樹(shù)脂、銅和粉塵、纖維進(jìn)行分離，粉塵和纖維被引風(fēng)機(jī)吸入集料器，樹(shù)脂和銅進(jìn)入分級(jí)篩。

4 .集料器：把粉塵與纖維進(jìn)行收集，收集后的纖維進(jìn)行排放。

5. 脈沖凈化器：把破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵，超細(xì)纖維進(jìn)行收集。

6 .分級(jí)篩：把樹(shù)脂和銅進(jìn)行篩選，沒(méi)有分離開(kāi)的樹(shù)脂和銅返回主機(jī)再粉碎，分離開(kāi)的樹(shù)脂和銅進(jìn)入比重分選機(jī)進(jìn)行分選。

7 .比重分選：把樹(shù)脂粉和銅進(jìn)行比重分選，由于銅的重量大于樹(shù)脂的重量，銅會(huì)分選到一邊，樹(shù)脂分選到另一邊。這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離。這是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的一種技術(shù)，能把金屬分選效果達(dá)到         99%以上。

8 .高壓靜電分選：把經(jīng)過(guò)比重分選機(jī)的尾料再進(jìn)行高壓靜電分選，使尾料中所含的小粒銅粉和樹(shù)脂分離（高壓靜電分選原理為：把輸入的電源經(jīng)變壓器調(diào)整到10萬(wàn)伏的高壓，形成高壓磁場(chǎng)，對(duì)導(dǎo)電的金屬        有吸附的效果，這樣就達(dá)到金屬與非金屬分離了）