電路板回收設備物理拆解分離工藝實際應用價值

電路板回收設備采用物理拆解分離工藝,在適當?shù)牟鸾夤に嚳刂茀?shù)下,對于廢舊電子產(chǎn)品電路板,插裝元器件、體積較大的貼片元器件和體積 微小的片式元件的拆解分離率分別達到91.6%、100%和99.1%,對于廢舊電器產(chǎn)品電路板,電路板上的插裝元器件引腳焊點去除率達到94.9%,有效實現(xiàn)元器件的拆解和焊料的分離。將PCB電分選系統(tǒng)產(chǎn)生的揚塵和異味進行捕集、除塵和除味之后達標排放。

綠捷環(huán)保電路板回收設備對廢線路板的重生加工處理采取干式粉碎、 分選工藝、使其分別成為可回收利用的金屬粉末和樹脂纖維粉末。首先對廢線路板進行粉碎，使其成為粉末狀的金屬、樹脂纖維混合物；傳統(tǒng)分離廢舊電路板金屬與塑料的方法主要有兩個局限性:(1)分離效率低。然后通過風力分選，靜電分選，將金屬成分與樹脂分開，得到重生品。為防止重生品加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加裝脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染。

廢電路板干式回收生產(chǎn)線,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。本生產(chǎn)線結(jié)構新；生產(chǎn)能力大、耗電少；一次投料，多機協(xié)作完成；一條廢舊電路板回收生產(chǎn)線，它由一系列的機器工作組合而成：廢舊電路板進入電路板拆解機后拆解出電氣元件，剩余的物料經(jīng)過連續(xù)三級破碎后成為金屬和樹脂纖維粉末混合物，然后通過氣流與靜電分選機分選出銅粉與樹脂粉末。生產(chǎn)全線由PLC控制。不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。經(jīng)分離分選設備使廢電路板中銅的回收率高達99%以上，本生產(chǎn)線對廢電路板重生加工采取一破碎、二次磨粉機粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

電路板回收設備與其他電子垃圾回收設備的不同是電路板回收設備可在完全解離回收有效資源的同時不產(chǎn)生任何的環(huán)保污染，這是我國電子垃圾回收技術和環(huán)保工業(yè)的發(fā)展到一定程度的需要，更是我國環(huán)?；厥招袠I(yè)的先鋒水平，代表著一個國家的機械技術的進步與完善。廢舊電路板物理拆解方法,在廢舊電路板的資源化途徑中,物理拆解方法正日益受到重視。工具/原料：綠捷電路板粉碎機綠捷氣流分選機綠捷靜電分離機除塵系統(tǒng)方法/步驟：1。

廢線路板的成份雜亂，處理難度系數(shù)大，怎樣使回收妥善處理全過程較為綠色環(huán)保、經(jīng)濟節(jié)能是現(xiàn)階段該各個領域面臨的關鍵大問題。

環(huán)保電路板回收設備在進行廢電路粉碎分離分選時，原料依次通過輸送機、破碎機、初級粉碎機、輸送機和二級粉碎機被粉碎成金屬和非金屬的混合物，再通過旋風上料機進入氣流振動篩，經(jīng)過氣流振動，粉塵被吸塵風機帶入脈沖除塵箱，一部分金屬成品料通過氣流振動篩的成品料出口輸出，另一部分未完全粉碎分離的金屬和非金屬的混合物通過與氣流振動篩的半成品料出口連接的提升機，被帶到靜電分選機內(nèi)進行分選，分選出的金屬成品料通過靜電分選機的成品料出口輸出，不但減輕了二級粉碎機的粉碎負荷，并且提高了靜電分選料渣的效率，使得料渣中的金屬含量低。廢棄的電路板結(jié)構異常復雜，使得回收利用有一定的難度，但是其所含物質(zhì)種類卻有相同之處，即含大量的鐵金屬、非鐵金屬、貴重金屬和樹脂，電路板，這些物質(zhì)的物理化學特性存在一定的差異，根據(jù)這些差異，可以設計相應的分離回收工藝流程和方法。

氣流振動篩的尾料由提升機直接輸送到靜電分選機的進料倉內(nèi)。靜電分選機設有兩臺，由靜電分選機分選出的半成品料通過回料輸送到上料輸送機再由上料輸送機輸送到二級粉碎機內(nèi)重新粉碎，該流程在生產(chǎn)過程中循環(huán)工作。.靜電分選機后面還連接一個集塵箱，用以吸收分選過程中產(chǎn)生的粉塵。綠捷環(huán)保電路板回收設備實現(xiàn)了稀有資源，包括金屬，銅等高含量金屬的可持續(xù)利用。

初級粉碎機和二級粉碎機的機身都配有水循環(huán)冷卻機殼，可保證初級粉碎機和二級粉碎機的連續(xù)性生產(chǎn)穩(wěn)定進行。初級粉碎機的進料口位于破碎機的下方，通過軟連接與設置在破碎機底部的下料斗相連，既能保證密封性能，又能保證維修更換的便利性。設置在破碎機底部的下料斗與破碎機的連接方式為滑動連接，在更換初級粉碎機的磨損件時，可提高更換效率。電子產(chǎn)品的消費市場大，更新?lián)Q代頻繁，且電子產(chǎn)品集成度高，壽命短，維修成本高昂，拆解回收難度大，成本高，經(jīng)濟效益不明顯。

電路板粉碎分離過程中的節(jié)能環(huán)保、經(jīng)濟實用，綠捷環(huán)保干式電路板回收設備將各種對廢電路板進行粉碎、分離和分選的設備有效的結(jié)合起來，使其在生產(chǎn)過程中達到較大的節(jié)能效果實現(xiàn)較高的金屬分離率。

廢電路板回收設備干式回收生產(chǎn)線用氣流分選器.該氣流分選器包括機殼,金 塑混合物入口,塑料混合物出口,未分離金塑粘合物回料口,金屬顆粒出口,振動篩,風室和進風口;金塑混合物入口和塑料混合物出口位于上機殼的上方,振動篩 傾斜設置在上機殼和下機殼中間,振動篩和下機殼之間設有凸輪機構,風室設置在下機殼內(nèi),進風口與風室相連.實現(xiàn)不同粒度和不同密度顆粒的分層和分選.,且分選效果好,提高工作效率,降低廢舊電路板對環(huán)境的污染.另外,結(jié)構緊湊,在全密封狀態(tài)下實現(xiàn)分選,現(xiàn)場無粉 塵,噪音小,非常環(huán)保.

廢電路板回收設備干式回收生產(chǎn)線用的干式靜電分選機,包括進料斗,接地分選滾筒,分選毛刷,靜電架;至少在進料斗出口上設有至少一個電磁震蕩器,以帶動進料斗和料斗內(nèi)的粉碎物料一起震動;接地分選滾筒,緊貼接地分選滾筒兩兩相對的內(nèi)側(cè)設置的分選毛刷和接地分選滾筒兩兩相對的外側(cè)相對的設置有靜電架有四組,這四組呈梯形分布;接地分選滾筒和靜電架通過靜電發(fā)生器使得接地分選滾筒和靜電架之間產(chǎn)生電場,粉碎物料通過時,由該電場將粉碎物料中的金屬顆粒和非金屬顆粒分離;分選毛刷用于刷掉吸附于接地分選滾筒上的粉碎物料;可以解決分選效率低,雜質(zhì)量高的問題,分選效果好,無二次污染.