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1)玻纖系,溫度太低,樹(shù)脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,樹(shù)脂流動(dòng)提高,溫?zé)捙c剪切作用變小,甚至出現(xiàn)高溫降解,其設(shè)定原則:
1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同;
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量,略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi);
雙螺桿塑料造粒機(jī)
3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動(dòng)狀況。
2)填充系,(提供強(qiáng)剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃(盡量提高),使物料充分熔融均勻分布。
3)阻燃系,(保護(hù)好阻燃劑),其溫度要偏低,特別是白色材料,盡可能降低。
4)玻纖增強(qiáng)阻燃系,設(shè)定溫度介于前面兩者間,以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。
5)合金系,以兩組熔融溫度為依據(jù),同時(shí)考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當(dāng)調(diào)整溫度。
永鋒所生產(chǎn)的切粒機(jī)以自動(dòng)化為主,精度高,耐用,性能好。同時(shí),我們也可以根據(jù)客戶不同的需求研發(fā)、制造或改造各種切粒機(jī)、機(jī)械設(shè)備或自動(dòng)化設(shè)備。
塑料擠出切粒機(jī)組中的擠出機(jī)結(jié)構(gòu)和普通常用的擠出機(jī)結(jié)構(gòu)完全相同,擠出切粒機(jī)特殊的部位,只是在普通擠出機(jī)錢(qián)多了一套擠出的塑料條切粒裝置和粒料的冷卻、干燥處理裝置。
風(fēng)冷熱切擠出造粒機(jī)的工作方法是:把按生產(chǎn)粒料用原料配方中各種料先經(jīng)計(jì)量配混,加入告訴混合機(jī)中攪拌混合均勻后,投入擠出造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi),經(jīng)塑化熔融成黏流態(tài),從機(jī)筒前的多孔板擠出呈現(xiàn)條狀,然后被旋轉(zhuǎn)的刀片切成長(zhǎng)度均勻一致的粒料,由風(fēng)壓管路輸出,經(jīng)冷卻、過(guò)篩后裝袋。
水下切粒機(jī)模頭廠家為您介紹:?jiǎn)温輻U切粒機(jī)主機(jī)發(fā)現(xiàn)不能發(fā)動(dòng)是什么樣的緣由首要在于:
一、開(kāi)車程序有錯(cuò)。二、主電機(jī)線程有疑問(wèn),熔斷絲是不是被燒環(huán)。三、與切粒機(jī)主電機(jī)有關(guān)的連鎖設(shè)備起作用。處理辦法:一、變頻器感應(yīng)電未放完,封閉切粒機(jī)總電源等候5分鐘以后再發(fā)動(dòng)。二、查看緊迫按鈕是不是復(fù)位。三、查看切粒機(jī)程序,按正確開(kāi)車順序從頭開(kāi)車。四、查看主電機(jī)電路。五、查看光滑油泵是不是發(fā)動(dòng),查看與切粒機(jī)主電機(jī)有關(guān)的連鎖設(shè)備的狀況。油泵不開(kāi),電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。