電熔焊機的焊接特點：從技術上講，電熔焊機屬于功率電源規(guī)模，它集電力電子技術、主動節(jié)制技術、主動檢測和主動辯識技術、核算機硬件技術、軟件技術、顯示技術、條碼掃描技術和數據庫技術于一體，首要為焊接供給不變的焊接電壓或焊接電流，并對焊接進程進行檢測與節(jié)制，使焊接結果到達形狀?，F階段國內部分焊接范疇的一些國外品牌，在焊接的穩(wěn)定性及自動化相對國內焊接機好一些。

功能特色：1.主動IC閉環(huán)規(guī)劃，當焊接呈現按標準不能滿意焊接條件（如電壓、電流、溫度毛病時）的需要時，能主動檢測與判斷多種焊接毛病，并提示對應報警代碼，供操作人員參考。操作全自動電熔焊機一定要注意不良操作，會直接影響焊接質量，在進行電熔連接時管件組裝、定位、管材或插口管件表面氧化層的處理等操作不符合規(guī)范的要求，這些都會對接口質量造成不良影響并導致焊接失敗。2.銜接專業(yè)的打印機能即時打印出焊接的實踐參數以備存檔，為掌握手的焊接真實資料提供了可靠的保障,通過USB數據到電腦打印。3.管件銜接轉換插頭選用當今的專利產品，一改以往的傳統(tǒng)銜接方式，減少了因銜接時接觸不良而帶來的電阻值改變，然后避免了因電阻值改變而造成的焊接實踐參數的偏差。 4.環(huán)境溫度主動檢測體系，能根據檢測到的環(huán)境溫度按管件廠家要求主動進行焊接補償。

電熔管件焊接機發(fā)展趨勢的中國國際性現況：PE管是電熔焊機制造行業(yè)的關鍵焊接原材料，進到電熔焊機生產層面的公司大部分原是PE管道生產公司的擴展。6) 環(huán)境溫度智能自動檢測系統(tǒng)，能依據檢驗到的環(huán)境溫度按管件廠家規(guī)定全自動開展焊接賠償。目前國內電熔焊機并不可以習慣性更改大的工作電壓起伏。那樣，PE管道的焊接品質也就沒法獲得保證。目前中國一部分焊接層面的一些國際品牌，在焊接的可靠性及自動化技術相對性中國焊接機好一些。由于在我國電網基本建設的操縱，一般狀況下電熔焊機在焊接管路時檢驗到電網工作電壓違反規(guī)定后可能全自動關掉。由于塑料軟管件一次焊接后無法修復，假如半途突停可能使管材報費，進而給施工企業(yè)導致很大的財產損失。伴隨著PE管材的多元性發(fā)展趨勢，對電熔管件焊接機也明確提出了高些的技術標準。目前進口電熔焊機大部分不具有多段焊接、程序編寫焊接功用。而中國部分焊機公司已經開發(fā)設計出了多環(huán)節(jié)程序控制器焊接功用和功率大的焊機，具備四段也許六段程序控制器焊接功用，令人滿意了不一樣顧客不一樣規(guī)格管材的焊接規(guī)定。

電熔焊機設備操作規(guī)程3.1 電熔焊機作操規(guī)程，電熔承插管件的焊接過程，次序 操作步驟 操作標準 注意事項，1 焊接前準備 1.核對焊接輸入電壓規(guī)格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免焊機燒毀或不能工作。3、無論在編程熔接或人工熔接狀態(tài)下,設備在通電工作過程中，遇到緊急情況時，都可以按下“返回”鍵或切斷電源開關緊急停機。2.按照設備實際功率，正確選配電源配線。3.測量電源電壓，確認焊機工作時電壓符合要求。4..清潔電源輸出接頭，保證良好的導電性。 1.焊接之前要核驗焊接電壓時間等和熔參數是否與電熔管件所一致。2 劃線 測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識。3 截取管材 管材的斷面應垂直于軸線，其誤差＜5mm4 焊接面清理 將劃線區(qū)域內的焊接面刮削約0.1-0.2mm厚，去除氧化層，刮削區(qū)域應大于承插管件的邊緣。5 管材與管件的承插 在管材上重新劃線，位置為距斷面為二分之一的長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側邊緣與標記線平齊。管材與管件的不同軸度應當小于2%。6 管件安裝 用管件制造單位提供的指導書進行安裝，確保管件與管材的2個焊接面無間隙7 焊接 啟動焊接開關，根據管件產品說明書規(guī)定的時間進行焊接時間設置。 1.焊接插頭與電熔管件的連接必須牢固能的松動。8 自然冷卻 冷卻時間應當按管件產品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力.