鍋爐爆的主要原因

　?。?） 在鍋爐較長時(shí)間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起炸；

　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成炸事故；

　?。?） 嚴(yán)重超壓造成炸；

　?。?） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐炸。要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

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壓火時(shí)間較長，啟動時(shí)沒有進(jìn)行爐膛吹掃。鍋爐壓火時(shí)間已近10小時(shí)，爐溫已低于500℃以下，在其期間由于風(fēng)門關(guān)畢、氧氣不足，產(chǎn)生的大量的揮發(fā)份和CO氣體，即C O2—CO，積存在溫度較低的煙道內(nèi)。啟動時(shí)，操作人員只注意了爐膛負(fù)壓，沒有對鍋爐進(jìn)行足夠時(shí)間的爐膛吹掃，而且在開始運(yùn)行時(shí)沒有打開引風(fēng)機(jī)檔板，在鍋爐升火過程中，煙道內(nèi)積存的CO和揮發(fā)分遇明火發(fā)生爆燃，將省煤氣、過熱器處的爐墻炸毀，造成鍋爐嚴(yán)重事故。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢，或運(yùn)行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運(yùn)行中往往大片脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。

　?。?） 管子腐蝕、磨損減薄嚴(yán)重，承壓能力降低而爆管。

　?。?） 嚴(yán)重缺水時(shí)引起的管子過熱而爆管。

　　（5） 因缺水、排污不當(dāng)、爐膛結(jié)焦、燃燒器運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)仍蚱茐恼Ｋh(huán)，則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

水位計(jì)玻璃管（板）爆管或損壞也是鍋爐運(yùn)行中常見的事故。水位計(jì)損壞事故雖然不能算嚴(yán)重事故，但往往影響鍋爐的正常運(yùn)行，而且發(fā)生和處理此事故時(shí)常常傷人。平常多見的是小型鍋爐上的玻璃管爆po事故。

水位計(jì)損壞事故的原因及預(yù)防

　?。?） 玻璃管（板）、云母質(zhì)量不好；

　　（2） 玻璃管安裝不好，如上下中心偏斜、壓緊螺帽擰得過緊、玻璃管兩端在切割時(shí)有裂紋等；

　　（3） 水位計(jì)初次使用時(shí)，沒有很好地預(yù)熱；或沖洗水位計(jì)時(shí)，汽水開關(guān)太猛，使溫度發(fā)生突然變化；

　?。?） 運(yùn)行中冷空氣或冷水點(diǎn)直接接觸到水位計(jì)而引起溫度突然變化。