母線沖剪線特點(diǎn)：

該機(jī)采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，我公司在動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)上二次開(kāi)發(fā)了系統(tǒng)應(yīng)用軟件，操作人員只需編制簡(jiǎn)單的零件加工程序或直接在屏幕上進(jìn)行CAD制圖，畫出要加工的零件圖形即可生成加工程序，并進(jìn)行循環(huán)加工。該機(jī)采用大屏幕觸摸屏作為人機(jī)界面，直觀易懂，對(duì)操作人員要求低等特點(diǎn)。MX-CNC-720型數(shù)控母線沖剪線是一種將自動(dòng)送料、自動(dòng)定位、自動(dòng)夾緊自動(dòng)沖孔、自動(dòng)移位、自動(dòng)剪切、自動(dòng)壓花、自動(dòng)接料等組合為一體的自動(dòng)化程度高、定位準(zhǔn)確、使用方便的數(shù)控設(shè)備。

模具庫(kù)為七沖一剪一壓花（也可根據(jù)要求變更設(shè)置），可實(shí)現(xiàn)銅鋁排的不同加工要求，實(shí)現(xiàn)剪切、沖圓孔、橢圓孔、方孔、切角等工藝。采用單刀剪切，剪切后無(wú)廢料、無(wú)踏角、刺。

數(shù)控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：設(shè)備采用西門子808D國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機(jī)專用計(jì)算機(jī)控制軟件可把標(biāo)準(zhǔn)CAD工件圖自動(dòng)轉(zhuǎn)化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機(jī)器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對(duì)接方便，杜絕操作人員編程錯(cuò)誤，節(jié)省大量工時(shí)，自動(dòng)化程度高。操作應(yīng)用人機(jī)界面，實(shí)時(shí)反映設(shè)備程序運(yùn)行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報(bào)警功能。      采用主副夾鉗設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運(yùn)行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運(yùn)行，提高了工作效率。夾鉗應(yīng)用液壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無(wú)噪音，無(wú)須配置氣源。具有自動(dòng)倒換夾鉗功能，無(wú)需人工干預(yù)。液壓部分是由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵通過(guò)控制閥將動(dòng)力傳遞給液壓缸，并帶有油溫傳感器機(jī)冷卻風(fēng)扇，是機(jī)器的液壓系統(tǒng)能夠按期有效的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。模具庫(kù)容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進(jìn)，加工等級(jí)高，使用壽命長(zhǎng)。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車，再開(kāi)車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開(kāi)刀口200mm以外，小件要用專用工具。