動配料系統(tǒng)優(yōu)勢特點，自動配料系統(tǒng)簡介：

      1、自動配料系統(tǒng)采用西門子可編程序控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。  

　　2、自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）  

　　3、智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。  

　　4、自動配料系統(tǒng)采用新的WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。  

　　5、自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。計算機還具有系統(tǒng)安全設(shè)定、配方管理、生產(chǎn)報表查詢打印、秤零位校準、秤參數(shù)設(shè)定等功能。

  　 6、自動配料系統(tǒng)操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。  

　　7、PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料  

　　8、自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定  

　　9、可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象

  　 10、自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作  

　　11、自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等（有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以將廢品率降到低程度  

　　12、自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性 

 　  13、自動配料系統(tǒng)線上自動監(jiān)kong軟件：人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動轉(zhuǎn)為主動，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計算機系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關(guān)人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。

稱重配料控制系統(tǒng)簡介

     配料系統(tǒng)是一種用于工農(nóng)業(yè)（如水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料等行業(yè)）自動化稱重配料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。

     稱重配料控制系統(tǒng)包括原料的儲存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；其中稱重配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)特點及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料配料、多料順序累加、減重配料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計量方式。徹底jie決微粉物料（粒徑：25微米45目）在加料，稱重、喂料的全自動生產(chǎn)過程中的物料架橋難題，使高精度、自動化配料生產(chǎn)實現(xiàn)歷史性突破，創(chuàng)造了精度高達0。

技術(shù)參數(shù)

1.微機自動控制整個生產(chǎn)過程;

2.液晶顯示器可監(jiān)控設(shè)備的自動工作運行狀態(tài);

3.用戶操作員可制定、修改、編輯生產(chǎn)配方;

4.微機可以存儲多種生產(chǎn)配方;

5.電子料斗秤采用雙速加料控制方式，保證加料既快又準確;

6.自動停車對位精度:±10mm;

7.內(nèi)軌距、車體高度、卸料口形式見圖紙(可按用戶工藝修改);