對(duì)輥破碎機(jī)根據(jù)型號(hào)的不同可分為大中小型。

　　1、250×250，400×250，400×400，610×400，時(shí)產(chǎn)2-12噸左右，屬于小型對(duì)輥破碎機(jī)。

　　2、750×500，800×600，1000×700，時(shí)產(chǎn)10-50噸，屬于中型對(duì)輥破碎機(jī)。

　　3、1200×800，1200×1000，1500×800，1500x1000，1800x1200及以上，時(shí)產(chǎn)50-250噸，屬于大型對(duì)輥破碎機(jī)。

軸承損壞包括嚴(yán)重的磨損，，鎖定等現(xiàn)象。在任何種類的損害的情況下，它需要由相對(duì)研磨被拆卸，并且正常生產(chǎn)只能通過(guò)更換新軸承重新開(kāi)始。這里有一些原因軸承損壞。

首先，該軸承是一種精密設(shè)備，其被損壞和變形，當(dāng)它沒(méi)有被安裝在場(chǎng)所或安裝。在安裝過(guò)程中，如果它是一個(gè)有點(diǎn)粗心要注意碰撞，擠壓，用力過(guò)猛等，它會(huì)開(kāi)裂和變形。這時(shí)，軸承本身已經(jīng)損壞，而損壞程度將高強(qiáng)度的工作環(huán)境下迅速增加。

其次，潤(rùn)滑是必要的有軸承零件。潤(rùn)滑對(duì)他們的使用壽命產(chǎn)生重要影響。不當(dāng)添加潤(rùn)滑劑，過(guò)多或過(guò)少無(wú)法潤(rùn)滑起到很好的作用。此外，不同的部分具有用于潤(rùn)滑劑的模型的選擇的具體要求，并且必須根據(jù)由制造商的潤(rùn)滑劑被購(gòu)買并添加。

不同類型的雙齒輥式破碎機(jī)是一種破碎設(shè)備，已經(jīng)在高混合，高塵杯環(huán)境中工作了很長(zhǎng)時(shí)間。 灰塵是潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要威脅。 用于潤(rùn)滑的耐高溫黃油具有高粘度。 冷卻后，一旦油冷卻下來(lái)，并且密封件受損，星塵和油就會(huì)減少混合，從而產(chǎn)生團(tuán)聚。 硬化和結(jié)塊后，不能添加潤(rùn)滑劑。 那么有什么辦法可以改善？

  雙齒輥式破碎機(jī)設(shè)備的密封裝置經(jīng)過(guò)改進(jìn)，可防止粉塵進(jìn)入，污染程度好。 可以使用迷宮式密封。 另外，經(jīng)常要注意雙齒輥式破碎機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的溫度，并選擇粘度較低的油質(zhì)。 對(duì)于雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備，可以使用稀油潤(rùn)滑，并且潤(rùn)滑油從3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂變?yōu)?號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂。 從而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列問(wèn)題。