關于破碎機在運行期間發(fā)生強烈震動的原因的問題，對于運行期間為何會有強烈震動的問題，讓小編帶大家一起來了解一下！

（1）修復安裝時錘子的安裝錯誤。錘子為面對面使用，為了防止平衡轉子重量的損失，所有錘式粉碎機必須面向U型轉彎，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

（2）兩組錘之間的相應重量差超過5克。排除法是調整錘子的重量，使兩組重量之差小于5克。

（3）單個錘卡太緊，不能斷開操作。可以在手旋轉觀察后停止，想辦法使彈性錘旋轉。

（4）其他部分轉子重量不平衡，則需要仔細檢查平衡調整。

（5）主軸的彎曲變形。解決方案是伸直或更換。

（6）軸承間隙超過極限或損壞。通常更換新軸承解決問題。

在使用中，首先，既不能使用低級潤滑劑，也不能使用其他類型的潤滑劑，更不應使用劣質產品。第二，定期檢查潤滑劑的數(shù)量和質量。數(shù)量不足的應及時補充，質量差應及時更換。當在緊急情況下使用不同種類的潤滑油和品牌潤滑油時，應對潤滑系統(tǒng)進行清洗，并及時更換普通潤滑油。

   由于工程機械零件的精度要求，良好的潤滑可以保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，必須合理選擇潤滑劑，根據(jù)機械類型和不同的應用結構選擇正常的潤滑油類型，并根據(jù)機器的要求選擇合適的質量等級。根據(jù)機器的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑油品牌。

輥皮資料的強度。普通采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制造，可進步輥皮的耐磨性。輥子的外表外形和規(guī)格尺寸以及操作條件。假如輥子外表不平滑，規(guī)格尺寸不契合請求，或者操作不當，都會形成輥皮磨損。

給料方式和給料粒度。給料時散布不均，輥皮不但很快磨損，而且輥子外表會呈現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產品粒度不平均。在破碎機的運轉中，還要留意給給料粒度的大小，給料粒渡過大，將產生猛烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。