齒輥破碎機設(shè)備齒輪潤滑的修理：

1、溫度：溫度降低時，潤滑脂會變稠，溫度上升時，則會變稀，所以在低溫條件下設(shè)備需要低粘度的潤滑脂，而在高溫條件下則需要厚重的油免得止金屬與金屬之間的干摩擦。

2、速度：滑動和轉(zhuǎn)動的速度越快，齒輪間擠進潤滑脂的時間就越少，此時在高速運作下潤滑脂更易結(jié)塊變厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并已免金屬與金屬之間的受擊，所以：設(shè)備輕負荷需要低粘度的潤滑脂，高負荷需要高粘度的潤滑脂。

4、擊負荷 ：比方由引擎發(fā)出的律動力，設(shè)備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴大劑（ＥＰ）的潤滑脂。

5、齒輪種類：運用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時設(shè)備滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有用的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸，在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸驅(qū)動系統(tǒng)上，相比滑動運作的趨勢不利于維持油膜，在這此驅(qū)動系統(tǒng)上，常常批量產(chǎn)生邊界潤滑。

一、運行設(shè)備

1、啟動時檢查破碎腔內(nèi)有無雜物，清理后依次啟動電機。

2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。

3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。

二、輥面的使用及自我修復(fù)

1、保障布料器均勻入料

2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。

3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。

4、控制入料顆粒度。

5、為保證產(chǎn)量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當(dāng)增大入料量反之減少。

三、加員對設(shè)備的安全意識及責(zé)任心，定期對設(shè)備進行巡檢，做好預(yù)防發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。

其應(yīng)用范圍和特點各不相同：對輥破碎機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、耐火材料等行業(yè)破碎高中等硬度的物料。具有噪聲低、粉塵少、性能可靠、維護方便等特點。齒輥破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)，更適用于大型煤礦或煤廠的原煤破碎。具有體積小、破碎比大、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、生產(chǎn)率高、破碎材料粒度均勻、過粉率低、維護方便、過載保護靈敏、安全可靠等優(yōu)點。