雙色模具是怎么注塑成型的？

    雙色模具 其實就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次注塑成型，但是產(chǎn)品只出模一次，首先注塑成型的是產(chǎn)品的半產(chǎn)品。在注塑A色的膠量控制，A半產(chǎn)品好壞直接關系到B色的包膠問題，假如A產(chǎn)品沒有打好，那么B色注塑時就會產(chǎn)生飛邊，影響產(chǎn)品的外觀。另外由于生產(chǎn)中機械化程度較高，減少人為錯誤，廢品率也就降低了。所以B色產(chǎn)品要保證模具精因為產(chǎn)品封膠位直接是A色的產(chǎn)品。而且B色注塑機后一段速度要慢,注塑出來的產(chǎn)品達到的效果。

雙色模具 注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個模腔，形成沒有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個射嘴將另一種材料射入已經(jīng)y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開模頂出。                                                

塑料模具廠加工時的分類要求及各種注意點

1、有些零件由于成型時有特殊要求，塑料模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。

2、塑料模具生產(chǎn)廠家應具備數(shù)控機床、電火花機床、線切割機床及數(shù)控仿型銑設備，磨床，三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。

3、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。