U形密封圈的密封性能較好，但單獨(dú)使用時(shí)極易翻滾，因此需與錫青銅質(zhì)支承環(huán)配套使用，其摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。因此Ｕ形密封圈僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用。

　　Y形密封圈是依靠其張開的唇部緊貼于密封表面而保持密封的，通常可單獨(dú)使用，其密封性能較好，摩擦阻力較小，耐壓性能好，工作穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。因此Y形密封圈適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸采用。

自封式緊密型液壓密封圈：唇形密封圈，與密封表面緊密貼合的唇部接觸面積較小，可以產(chǎn)生更大的壓縮變形，獲得較好的密封作用。由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件工作時(shí)具有較大的壓縮變形，因此其靜摩擦阻力特別大，通常為其動(dòng)摩擦阻力的兩倍多。但易于磨損，磨損后其密封作用顯著降低，若采用○形密封圈與之疊加使用，即組合密封件時(shí)，即使唇部磨損后，由于合成橡膠質(zhì)○形密封圈具有較大的彈性，它將迫使唇形密封圈的唇部緊貼密封表面，產(chǎn)生足夠大的表面接觸應(yīng)力，達(dá)到密封的作用，并且摩擦阻力較小，工作平穩(wěn)，又易于裝配和維修等。因此，目前全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)、日用陶瓷制品，盤、碟類等靜壓成型機(jī)及中壓注漿、高壓注漿衛(wèi)生陶瓷成型機(jī)廣泛應(yīng)用的液壓密封件幾乎都是組合密封件，如格來圈及斯特圈等。

                                                                    液壓密封件的好處

1、摩擦阻力小

為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，規(guī)范液壓密封件有偏低的靜摩擦阻力與動(dòng)摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。

2、能能用壽命長(zhǎng)

液壓密封件應(yīng)有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性與一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且能能用壽命長(zhǎng)。

3、價(jià)格格低廉

液壓密封件應(yīng)易雙制作與安裝，其相應(yīng)的密封槽有易雙生產(chǎn)制作，雙密封表面的生產(chǎn)精度規(guī)范有偏低，并且低級(jí)格式化低廉。

法蘭表面粗糙度的影響。密封圈、密封件裝配注意事項(xiàng)1、裝配過程應(yīng)在干燥、無塵、清潔的工作環(huán)境下進(jìn)行，保持密封腔部位及密封件清潔干凈。法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大，特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時(shí)，如果粗糙度值較大，墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄露出來。

軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因?yàn)?，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄露阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭表面粗糙度也不相同。