煤粉轉(zhuǎn)子秤

煤粉轉(zhuǎn)子秤是由轉(zhuǎn)子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成。轉(zhuǎn)子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內(nèi)，整個轉(zhuǎn)子秤殼體及轉(zhuǎn)子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架里，框架上有兩個固定的滾動軸承座懸掛支承轉(zhuǎn)子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置相聯(lián)，轉(zhuǎn)子秤的進(jìn)料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應(yīng)部件聯(lián)接。

煤粉轉(zhuǎn)子秤的常見故障及修復(fù)方法

煤粉轉(zhuǎn)子秤常見故障在工作過程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損，嚴(yán)重時可造成殼體穿孔，使設(shè)備造成重大損傷。該類問題長期存在于設(shè)備使用過程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時間，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。目前修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤多采用美嘉華系列的高分子復(fù)合材料的方法，其優(yōu)良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)方法:

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。

3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì)，露出金屬原色。

4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

5、嚴(yán)格按比例調(diào)和美嘉華EE-94材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個微孔，以確保粘接。

7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

8、進(jìn)行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

轉(zhuǎn)子秤（粉料定量給料機(jī)）臨朐微粉秤

轉(zhuǎn)子秤（粉料定量給料機(jī)）：

   智天自控粉體轉(zhuǎn)子秤采用天平式稱重計量結(jié)構(gòu)，由閘門，助流輸送設(shè)備和轉(zhuǎn)子秤計量設(shè)備，電機(jī)，葉輪轉(zhuǎn)子及圓盤組成的天平體用秤體刀口支撐在機(jī)架上，進(jìn)出料口均采用軟連接，不會影響到天平結(jié)構(gòu)體的回轉(zhuǎn)受力運(yùn)動，在粉體輸送過程中，由于助流輸送設(shè)備可以穩(wěn)定進(jìn)料到計量轉(zhuǎn)子秤，葉輪旋轉(zhuǎn)使物料在進(jìn)料口至出料口的半個圓周內(nèi)均勻流動，在轉(zhuǎn)子葉片附著少量的粉塵的情況下仍會保持平衡。劑量腔內(nèi)無余料死角，保證被計重的粉體全部被輸送走，不會產(chǎn)生計量誤差。稱重傳感器能夠測量出半周圓上粉體的重量信號，此重量信號和安裝在葉輪電機(jī)上的測速傳感器而檢測到的頻率脈沖信號（恒速運(yùn)行的粉體轉(zhuǎn)子秤可以省去測速傳感器）在儀表內(nèi)進(jìn)行計算后得到瞬時流量信號，在與設(shè)定值比較后輸出一路調(diào)節(jié)信號，該信號在反饋到轉(zhuǎn)子秤變頻器，從而調(diào)節(jié)交流電動機(jī)（變頻調(diào)速電機(jī)），通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子秤即可達(dá)到調(diào)節(jié)粉體喂料流量的目的。

轉(zhuǎn)子秤的系統(tǒng)特點(diǎn)臨朐微粉秤

系統(tǒng)特點(diǎn)

a. 系統(tǒng)設(shè)預(yù)給料和計量裝置，流程密閉，并考慮了氣流的排出通道。預(yù)給料機(jī)采用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶攪拌、多層式結(jié)構(gòu)，可有效地消除倉壓的影響，防止沖料；攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞，使物料始終處于松散狀態(tài)，保持一定密度；多分格結(jié)構(gòu)保證喂料均勻，受控性好。喂料量的大小，可通過主變頻調(diào)速改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，并與轉(zhuǎn)子秤同步調(diào)節(jié)。

b. 煤粉轉(zhuǎn)子秤采用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子，靈敏度高，物料自由下落工作方式，變頻調(diào)速，脈沖測速，密封性能好，喂料均勻，不沖料，計量精度為±0.5％。

c. 轉(zhuǎn)子秤是直接測量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量，它實(shí)際上是一個稱重喂料裝置，而不像粉體物料流量計間接地測量其所產(chǎn)生的反作用力。因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中即可測出物料的波動或填充率的變化，并能在喂入工藝線之前加以校正，所以短期精度和長期精度都較高。

d. 出料口采用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動軸在同以軸線上，因而進(jìn)出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸，不會對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，保持力的測量不受影響，所以抗干擾能力強(qiáng)，受外界因素影響小，有利于提高計量精度。

e. 流量可以通過調(diào)速在1:10的范圍內(nèi)變化，流量調(diào)節(jié)范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號是穩(wěn)定的，有利于提高計量精度，因而在小流量的情況下仍能達(dá)到較高的計量精度。

f. 系統(tǒng)的安裝形式可選用直接在料倉底懸掛安裝，也可采用地腳安裝，方便靈活。

g. 該系統(tǒng)不僅適于計量煤粉，也適于計量粉煤灰等其它粉狀物料。

h. PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動計量，定量喂料，自動去皮重，自動校正，故障報警，瞬時流量和累計流量顯示并具有完善的信號傳輸與通訊功能。